彎頭是用在管道轉彎方位的一種管件。在管道系統里邊運用到的悉數管件傍邊,所占用的份額是比較大的,大約是百分之八十,關于不一樣材料或許壁厚的彎頭來說需要挑選不一樣的成型技術。如今,在一些制造廠經常運用到的無縫彎頭的成型技術首要是熱推,揉捏以及沖壓等等。
熱推成型。熱推彎頭的成型技術首要是運用彎頭推制機,芯模以及加熱的設備,這樣使套在模具上面的坯料在推制的推進下面向前移動,在運動的進程傍邊需要被加熱,擴徑成為曲折成型的進程。關于熱推彎頭來說,變形的特點即是依照金屬材料變形的前后體積不變的規則來對管坯的直徑進行斷定,所運用的管坯直徑要比彎頭的直徑小,經過芯模對坯料的變形進程進行操控,這樣使弧的方位被緊縮的金屬有所流動,補償得到因為擴徑而導致削弱的其他部位,進一步得到壁厚比較均勻的彎頭。熱推彎頭的成型技術是十分完滿的,外形漂亮,壁厚均勻有質,能夠接連的進行作業,比較合適運用在批量出產的場合中,所以稱為了碳鋼,合金鋼彎頭首要的構成方法,并且還運用在一些標準的不銹鋼彎頭成型傍邊。
沖壓成型。沖壓成型的彎頭是較早運用在批量出產無縫彎頭的成型技術,如今,在一些常用的標準中,彎頭的出產已經被熱推法或許其他的成型技術所替代了,可是關于一些標準的彎頭來說,出產的數量比較少,壁厚或許太薄。在產品有特殊要求的時分,還在運用這種成型方法。彎頭的沖壓成型運用的是和彎頭的外徑星等的管坯,在運用壓力機在模具中直接限制成型。在進行沖壓之前,管坯擺放鄙人模上面,把內芯和端模裝進管坯里邊,上模向下面云行為開端進行限制,首要經過外膜的操控和內膜的支撐效果使彎頭成型。