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用于槽鋼精軋的軋輥，長期以來均使用常法澆注的中鎳鉻鉬球墨無限冷硬軋輥（簡稱中鎳冷球軋輥）。槽鋼精軋輥開槽較深，采用常法澆注時由于輥身硬度落差大，槽底硬度偏低，軋輥的耐磨性較差，不能滿足使用要求，不僅單槽過鋼量較低，而且槽鋼表面質量也欠佳。對于常法中鎳冷球軋輥，由于采用一次澆注成型，內外材質相同，因此難以同時兼顧軋輥芯部強度和輥身的耐磨性，往往為了提高軋輥的硬度和耐磨性，軋輥的強度就會下降造成斷輥，相反則軋輥不耐磨。對此技術難題，相當長一段時間以來，也未能很好得到解決。為解決這一難題，曾經有人試圖鑄造帶槽軋輥，鑄造帶槽軋輥的耐磨性可以明顯提高。但是，鑄造槽鋼帶槽軋輥其冷型設計，制造十分復雜，澆注前冷型合箱和澆鑄后拆墊鐵工作又十分麻煩。同時，用于鑄槽軋輥的選材也是個大問題：選用中鎳無限冷硬軋輥時，因軋輥強度較低（бb150～180N/mm2）容易斷輥；選用中鎳冷球軋輥時，軋輥的強度較好，但鑄槽軋輥的槽孔會出現陰陽面（一面會出現形似夾雜物的表面），不能使用。因此，鑄槽軋輥在槽鋼精軋機架上推廣應用沒有成功。由于槽鋼精軋輥的技術難題長期以來沒有得到解決，因此，一直還是采用常法澆注中鎳冷球軋輥。
杭州中強軋輥有限公司科研人員經過討論，認為采用離心澆注方法生產槽鋼精軋輥，比較容易滿足槽鋼精軋輥的技術要求。離心軋輥采用二次澆注，外層為合金球鐵，內層為高強度球鐵，能很好解決芯部強度和外層的硬度及耐磨性。以上離心軋輥經山東章丘宏輝型鋼制造公司實際使用，用于軋制8#槽鋼單槽過鋼量比常法中鎳冷球軋輥提高40～50%，用戶十分滿意，取得了十分可喜的成績。經鑒定認為槽鋼精軋離心軋輥研制已獲得成功。槽鋼精軋離心軋輥研制成功并推廣應用，將為杭州中強軋輥有限公司向型鋼軋輥方向發展邁出了大有希望的一步。
