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斗式提升機(重錘式拉緊）產品概述
斗式提升機(重錘式拉緊）工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
斗式提升機主要特點
1、驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。
2、提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。
3、運行性好,先進的設計原理和加工方法,了整機運行的性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。
4、使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
斗式提升機保養維修：
提升機頭輪和底輪傳動軸安裝不正容易造成料斗帶跑偏，主要表現形式是：頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行；兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內；兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。出現上述情況后，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。另外生料入庫提升機頭輪部位由于長時間、高強度的連續運行，往往在頭輪橡膠瓦片部位出現局部起鼓、脫層、磨損等問題，長時間的帶病運行給企業的安全生產帶來隱患。皮帶及設備部件價格較高，傳統方法無法實現現場短時間修復，該類問題一旦發生，一般修復方法難以解決，拆卸更換、吊裝運輸等費時費力，造成的停機停產時間大大延長，并且工人的勞動強度大大增加，給企業帶來不可挽回的巨額經濟損失。
西方主要使用高分子復合材料處理該類問題，其中應用為廣泛的是福世藍技術體系。高分子復合材料以其優良的機械性能及良好的粘接性，使得該問題得以圓滿解決。不僅可延長設備使用壽命、提高生產率，并且在不占用額外的停機停產時間的同時，簡單有效的避免該問題出現的二次可能性，給企業安全連續化生產保駕護航。
