液壓油缸一般由缸筒、活塞桿、缸蓋、活塞、密封件等幾部分組成。 液壓油缸基本5個部件:缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置、排氣裝置。 其中缸筒(TUBE)由四部分組成:缸體 、法蘭 、 缸底 、襯套。活塞桿(ROD)由三部分組成:1. 桿體 2. 耳環 3. 襯套以上各部分組成;缸體內部由活塞分成兩個部分,分別大腔和小腔;大腔指活塞桿完全伸出后,缸體內腔;小腔指活塞桿完全伸入后,缸體與桿體內腔;由于液壓油的黏性比較高,壓縮比很小,當缸底油口進油后,活塞將被推動使缸蓋油口出油,活塞帶動活塞桿做伸出或縮回運動,反之亦然。 液壓油缸的加工方法(二): 油缸經過滾壓后,它的表面沒有鋒利的微小刃口,而且與密封材料結合良好,密封效果佳,這點在液壓行業特別重要。長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件。 使用磨床或絎磨機、滾壓刀滾壓后,孔的表面硬度提高約30%,缸筒內表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響,提高2~3倍,鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數據說明,滾壓工藝是的,能大大提高缸筒的表面質量。 由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,并形成殘余應力層,硬度和強度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。