提高石灰回轉窯的效率一直是廣大用戶及生產廠家比較關注的問題,而要想提高石灰回轉窯的產量和質量,就要對影響石灰回轉窯烘干工藝的因素有所了解,具體如下:
1、熱空氣的流速
提高石灰回轉窯中熱空氣的流速,可以直接提高傳熱和傳質系數,使得干燥速率增大,還夠及時更換熱空氣,有利于熱空氣的擴散和物料的烘干。但是提高熱空氣流速的同時也會減少熱空氣在石灰回轉窯中的停留時間,可能會影響到石灰回轉窯的熱效率,造成一定程度的熱量的浪費。對此,可以通過對石灰回轉窯內的揚料板加以改造或者增加石灰回轉窯筒體長度來解決。
2、熱空氣的濕度
在石灰回轉窯中熱空氣的濕度越高,傳熱和傳質速率就越高,并且在水分蒸發量相同的情況下,熱空氣的量減少,相應的廢氣熱損失也就會減少,但是,由于現階段烘干機設備處的熱空氣的溫度都相對比較低,因此,在控制范圍內大幅度提高熱空氣的溫度也是行不通的。
3、進料粒度及均勻程度
石灰回轉窯烘干過程中,在干燥速率一定時,物料與熱空氣接觸面積越大,烘干效果會越好。物料的粒度越小,在石灰回轉窯內的阻力就越小,有利于干燥速率的提高。并且給料均勻是物料均流的前提,既可以石灰回轉窯熱工制度的穩定,又有利于尾氣的掌握和控制。
4、對設備的操作
穩定正確的操作有利于烘干過程的穩定,一般可采用自動化控制。
從以上可以看出,影響石灰回轉窯工藝的因素是多方面的,所以在想方設法提量的時候一定要考慮到各個因素對石灰回轉窯的影響及各因素之間的相互影響。
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