公司提供各行業所需的去離子水機，去離子水設備、水機，蒸餾水設備，水設備。適用于：化工,制藥，醫療，生物工程，食品，飲料，電子,電池,油漆,涂料,五金,電鍍,化驗,實驗室，激光,墨水,冷卻水，補充水等清洗用水、配料用水。 產品名稱 出水量：小10升/小時（可根據用戶具體用量定制） 出水水質：電導率（250C）<0.1us/cm 進水水質：電導率（250C）<300us/cm 適合于試驗室，工廠，化工，電子，電池，電鍍，油漆,制藥，醫療，食品，飲料，五金等各個行業使用。 產品主要用途 1、制取電子工業生產如顯像管玻殼、顯像管、單晶硅半導體、綾路板、液晶顯示器、計算器硬盤和集成電路芯片等工藝所需的超水； 2、制取電力行業發電鍋爐和廠礦企業中、低壓鍋爐給水所需的軟化水、除鹽水； 3、制取醫藥行業所需的醫用大輸液、藥劑、注射劑、生化制品水、醫用無菌水和人工腎透析用水； 4、制取飲料(含酒類)行業的飲用凈水、蒸餾水、酒類生產勾兌用水以及啤酒糖化投料用水和生啤酒過濾等； 5、制取化工行業制造過程所需的工藝水； 6、制造紡織印染工藝所需的除硬度除鹽水； 7、制取光學玻璃鍍膜前清洗用水、超水； 8、制取電鍍工藝用去離子水、電池生產工藝用水以及汽車、家電、建材產品表面涂裝和清洗用水； 9、海水、苦咸水制取生活用水和飲用水； 10、賓館、樓宇、社區、機場房產屋業的供水網絡系統和泳池循環水處理系統； 11、制取實驗室用蒸餾水。電力鍋爐補給用水要求 裝　置 離子交換 電滲析 反　　滲　　透 卷式膜 醋酸纖維素 中空纖維膜 聚酰胺素 濁度 / 度 逆流再生＜2 順流再生＜5 ＜ 2 ＜ 0.5 ＜ 0.3 COD/mg . L － 1 ＜ 2.3 ＜ 3 ＜ 1.5 ＜ 1.5 游離氯 /mg . L － 1 ＜ 0.1 ＜ 0.1 0.2 ～ 1.0 0 總鐵 /mg . L － 1 ＜ 0.3 ＜ 0.3 ＜ 0.05 ＜ 0.05 鋁 /mg . L － 1 — — ＜ 0.05 ＜ 0.05 表面活性劑 /mg . L － 1 ＜ 0.5 — 檢不出 檢不出 油分、 H 2 S 等 — — 檢不出 檢不出 制備電力鍋爐補給水系統超水的工藝流程 　　 電力行業制備超水的工藝大致分成以下幾種： 　　 1、采用離子交換方式，其流程如下： 原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點 　　 2、采用兩級反滲透方式，其流程如下： 原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→化水箱→水泵→微孔過濾器→用水點 　　 3、采用EDI方式，其流程如下： 原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點 三種制備電力鍋爐補給水系統用超水的工藝比較 　　 目前制備化工行業用超水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。現將他們的優缺點分別列于下面： 　　 1、種采用離子交換樹脂其優點在于初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環境有一定的破壞性。 　　 2、第二種采用兩級反滲透設備，其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點在于相關膜原件需定期清洗或更換，水質相對來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右。 　　 3、第三種采用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超水經濟，的超水制備工藝，不需要用酸堿進行再生便可連續制取超水，對環境沒破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。