Q483拋丸清理機用于鑄件、鍛件等工件的除銹清理,清理后的工件清砂干凈、無鐵銹、氧化皮等,使工件表面出現金屬光澤,并暴露鑄件表面缺陷,消除工件內應力,表面粗糙度達到GB6060.5規定的Ra12.5要求,符合JB/T8355-96 Sa2.5 級。
拋丸機用途
懸鏈式拋丸清理機是一種單行程懸鏈連續式拋丸清理設備,它具有工件靜態裝卸、自動快速輸送與定位,工件旋轉拋丸清理。整機采用常規電器控制,工件的輸送軌道無級調速。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的全方位拋丸清理,用于各種形式的可吊掛式工件。通過拋丸清理,不但可以去除工件表面的銹蝕,清理掉結構件上的焊渣,還可以消除工件的焊接應力,提高工件的抗疲勞強度,增加工件噴漆時的漆膜附著力,并終達到提高整個工件表面及內在質量的目的。廣泛用于冶金、石油、化工、機械等行業。
拋丸機特點
設備具有以下特點:
一、本機具有設計先進、結構合理、運行、生產效率高的特點
二、本機借助PLC電氣控制,彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制,從而具有生產率高、性好和自動化程度程度先進等特點。
三、 拋丸室體采用型鋼、鋼板焊接而成箱型結構,強度高而不會產生振動。拋丸室拋射熱區護板采用ZGMn13護板,在耐磨、防彈丸打擊方面的性能有很大的提高,壽命可達17000小時以上。
四、除塵系統采用當前國際上先進的脈沖式反吹除塵器,充分滿足現代環保除塵要求。除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標準》要求。
設計特點
作為一種系統,懸掛輸送機能夠為工件的輸送提供多種不同的優化的方案,大大節約了生產成本,同時解決 了工件的輸送問題。軌道的獨特設計,如岔道分流,岔道合流結構,滿足了工件不同的輸送要求。路線的改 變或延伸等改造費用很低。工件吊掛時可在拋丸室外通過手,叉車,起重機,電動葫蘆或機器人操作,然后 輸送至拋丸室,工件所有表面被一次性清理。連續通過式操作在拋丸區域,吊具由電機驅動旋轉和振動。在 小型設備中,吊具也可設計成正反旋轉,實現對工件進行不同角度的拋丸,避免死角。順序操作環形軌道工 作原理針對對碰撞敏感的不允許吊具回轉的工件,可采用順序操作環形軌道,依次沿環形軌道 輸送工件連續幾次通過拋丸室,每次通過式,讓工件不同的面暴露在丸料流下。
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