直螺紋滾絲機用途： 一、主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實現鋼筋接頭的關鍵設備。 二．特點 鋼筋直螺紋滾絲機，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機械強度高。 三．結構 GYL － 40 型鋼筋直螺紋滾絲機，由機架、夾緊鉗、導軌、滑套、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構、自動開合 機構、行程限位機構、冷卻系統、電器控制箱、控制系統等部分組成。 東莞星朗達直螺紋滾絲機的操作規程如下： 1.操作職工必須在工程部門經過培訓，取得上崗證后方可上崗操作。 2.開機前先檢查電源的安全裝置（必須有漏電保護裝置）；機床安放平穩；電動機轉向正確；滾刀大小和張開度與待加工鋼筋規格一致；各鎖緊裝置已鎖緊. 3.為了加工質量，待加工的鋼筋在夾于虎鉗范圍內的端頭不得有撓曲或馬蹄形。 4.開機時先把待加工的鋼筋放進虎鉗，定好位置用虎鉗夾緊（必須對中夾緊），然后按“正轉”按鈕，機床正常轉動后，方可搬動給進手柄進行剝肋、滾絲，剝肋時進刀必須要慢慢進刀，以免鋼筋不規則容易損壞刀具；待剝肋達到滾絲需要的尺寸才能滾絲；滾絲時等鋼筋吃刀后可讓其自動進行加工。 5.每加工好一個絲頭，必需按“停止”按鈕，待機床停止轉動后，方可把鋼筋從虎鉗里取出來。 6.機床出現故障或換刀時，為安全起見，應切斷電源進行，電器出現故障時不得擅自處理，應通知電工進行維修。 7.每次更換刀座或更換滾刀都應對號裝刀，換滾針時應用高速油脂，滾針數量不得少裝，裝好后應用手轉動滾刀看能否轉動自如，若轉動中有太大的磨擦或不能轉動，則裝有環滾針，少裝滾針，滾軸表面嚴重缺爛或彎曲變形，滾刀兩邊墊片表面有缺爛或毛刺，調整后就把各部位螺栓緊，而且不能高出滾軋機頭外圓面。 8.每次調試好的機床只能加工規格相對應的鋼筋，不得用于加工相對應規格大的鋼筋，否則會損壞滾刀。 9.每加工一小批后，要及時清理廢鐵屑，以免堆積過多影響泠托液的流動或機器轉動。 10.下班時，一定要切斷電源，把鐵屑清理干凈，抺干潤滑油路上的水跡并上足潤滑油，后用雨布蓋好機床以防雨水。 鋼筋直螺紋滾絲機故障： 一、如果絲扣不整、亂絲、不上絲，可以是滾絲輪破損，需更換新的滾絲輪 二、如果絲扣長度不穩定，那可能鋼筋裝卡位置不定，按統一位置裝卡 三、冷卻潤滑液流量小，可能是直螺紋滾絲機里的水泵不轉，修理或更換水泵 四、不啟動 1.空開，倒順總停于閉合；電源缺相。 2.熱保護器起保護作用、保險燒壞。 3.接線脫落，變壓器已燒壞。 4.控制線路觸點損壞或接觸不良。 5.檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動；按鈕的觸點良好。 6.檢查設備前面的限位觸點良好，觸點、線、保險損壞（變壓器 進、出的保險）。 想了解更多關于直螺紋滾絲機詳情,請登錄東莞星朗達：http://www.xldgz.com