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生產管理軟件系統（MES）是企業信息化建設中的關鍵環節。流程型生產企業行業按照MES實用模型，從基礎功能著手，然后在此基礎上根據企業的實際情況進行功能擴充，逐步完善企業生產管理系統。相信生產管理軟件系統MES能加快企業信息化建設，為我國成為制造業強國作出貢獻。
隨著企業信息化應用水平的不斷提高，企業逐漸認識到實現企業計劃層與車間執行層的雙向信息流交互，通過連續信息流來實現企業信息全集成，是提高企業敏捷性的一個重要因素。
因此，通過MES來實現企業信息的全集成，形成實時化的ERP、MES是提高企業整體管理水平的關鍵，這對企業制造業整體水平的提升具有重要意義。我國在MES的理論研究以及實際互用方面，需要進一步加大力量。
制造企業面臨著日益激烈的國際競爭，企業開始更多地關注極速的響應市場變化，并通過不斷提高的服務滿足客戶需求。而傳統生產現場管理如同黑箱作業，對實時產出率、在線良率波動、工藝過程穩定性等生產現場信息缺乏有效的監控工具，問題只能在事后補救，這已無法滿足今天復雜多變的競爭需要。因此將黑箱作業透明化，找出影響產品品質和制造成本的問題，提高計劃的實時性和靈活性，同時又能改善生產線的運行效率已成為每個企業所關心的問題。
美意制造執行(MES)解決方案，將人員、設備、物料等制造要素以精益生產的理念整合到供應鏈平臺之上，實現企業制造端對來自前端客戶需求的極速響應，從而幫助客戶鍛造出卓越的制造企業。
方案為企業提供了生產過程透明化管理的有效途經，彌補了ERP或MRP偏重對計劃的管控而無法監控制造現場執行情況的缺陷，通過信息的傳遞對從生產命令下發到產品完成的整個生產過程進行優化管理。通過利用條碼掃描技術、數字連接終端、設備芯片存儲等自動化數據采集手段，實施獲取生產現場在制品、物料與制造過程中的品質信息。建立集成的生產現場控制與品質管理平臺和完善的生產過程數據庫，從而滿足企業對生產過程的實時監控與全面追溯需求。
·MES 系統在產品從工票發出到成品、半成品產出的過程中，扮演生產活動化的信息傳遞者。
·當事件發生變異時，借著實時正確的信息、生產執行系統規范、原始工作情況、資料反應及回饋，作出快速的響應以減少無附加價值之生產活動，提升工廠生產的效率。
·MES 改善生產條件及準時出貨、庫存周轉、生產毛利及現金流量效益，MES 并且也在企業與供應鏈之間提供一個雙向的生產信息流。
