溶接法 銘柄 該當規格 主要性質 被 覆 ア | ク 溶 接 TC-1 DFCNi 鋳鉄肉盛用 TC-3 DFCNiFe 鋳鉄肉盛用 TC-3A DFCNiFe 鋳鉄肉盛用 TC-3AT DFCNiFe 鋳鉄肉盛用 TC-3F ── 鋳鉄肉盛用 TU-10 ── 鋳鉄肉盛用 TC-6C DFCFe 鋳鉄肉盛用 TC-8M ── 鋳鉄直盛硬化肉盛 TC-8B ── 鋳鉄直盛硬化肉盛 TM-2000 ── 鋳鉄直盛硬化肉盛 TM-2000B ── 鋳鉄直盛硬化肉盛 TM-2000C ── 鋳鉄直盛硬化肉盛 TM-2000H ── 鋳鉄直盛硬化肉盛 TK-2 ── 鋳鉄直盛硬化肉盛 TK-3 ── 鋳鉄直盛硬化肉盛 溶接法 銘柄 該當規格 主要性質 テ ィ グ 溶 接 T-Ni AWS ERNi-1 鋳鉄肉盛用 T-3N ── 鋳鉄肉盛用 T-3H ── 鋳鉄肉盛用 T-2000 ── 鋳鉄金型硬化肉盛 T-2000C ── 鋳鉄金型硬化肉盛 NIT-5 ── 鋳鉄直盛硬化肉盛 マ グ 溶 接 TC-3N ── 鋳鉄肉盛用 TC-3H ── 鋳鉄肉盛用 M-2000 ── 鋳鉄金型硬化肉盛 M-2000C ── 鋳鉄金型硬化肉盛 NIW-5 ── 鋳鉄直盛硬化肉盛 MTS-100 ── 鋳鉄肉盛用 ガス 溶接 TC-5 AWS RCI 鋳鉄ガス棒 TC-5D ── 球狀黒鉛鋳鉄ガス棒 TU-10 被覆　低水素系 標色水 鋳　鉄　肉　盛　用 用途 鋳鉄製各種金型の形狀肉盛?補修に使用します。 使用特性 １．従來のNi系、Fe-Ni系の鋳鉄用溶接棒の溶著金屬は金型 　　の母材より硬度が低く、肉盛部が母材より早く摩耗すると鋳 　　いう傾向にありました。このTU-10は、その溶著金屬が 　　母材と同等の硬度が得られるように設計してあり、金型 　　を長時間使用しても段差ができなくなりました。鉄 ２．使用方法は、従來の鋳鉄用溶接棒と同じですが、溶ける 　　量が多いため、作業時間の短縮につながります。 ３．溶接時はアーク長をできるだけ短く保ち、ストレートビード用 　　を心がけてください。 ４．ブローホールの発生を極小に抑え、機械加工は容易です。 ５．硬質クロムメッキとの密著性も良好です。 溶著金屬の化學成分 Ｃ　、　Ｓｉ　、　Ｍｎ　、　Ｎｉ　、　特殊元素 溶著金屬の機械的性質の一例と硬さ 引張強さ溶著金屬硬さ（溶接のまま） N/mm2 kgf/mm2 HV HRC HS 590 60 240～260 20～24 34～37 溶接棒の寸法(mm)と適正電流(Amp)極性　ＡＣ又はＤＣ（＋） 被 覆 3.2 x 350 4.0 x 350 5.0x350 ア 90～120 120～150 150～180 東海溶業TU-10 涂低氫系統 Shimegiiro綏 鑄鐵積聚為 使用 它是用來塑造各種類型的鑄鐵模具的堆積和維修。 用途及特點 1。堆焊金屬鎳基傳統，鑄鐵焊條為Fe-Ni系系統模 鑄件的硬度比所述基材的下部，積層部是穿比基材快 我傾向于說。對TU-10是使焊縫金屬 它被設計硬度等同于該基材的可以得到模具 它已經不能夠即使使用了很長的時間步驟。鐵 2。用法是一樣的鑄鐵焊條的傳統，可溶性 因為量大時，導致減少的工作時間。 3。保持盡可能短電弧長度，焊接時，珠直的 請嘗試。 4。減少到小吹孔的發生，加工容易。 5。附著在鍍硬鉻也不錯。 熔敷金屬化學成分 碳，硅，錳，鎳，特殊元素 硬度由于焊接金屬的機械性能的示例 （焊態）硬度焊縫金屬的抗拉強度 N/MM2強度Kgf/mm2 HV HRC HS 590 60 240-260 20-24 34-37 適當的電流（mm）和焊條的尺寸或（安培）極性AC-DC（ ）是 覆蓋 3.2×350 4.0×350 5.0x350一個 90-120 120-150 150-180