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汽車五金壓鑄模具是被損壞的
造成汽車五金壓鑄模具損壞的原因有些呢？在生產前、生產中、成型后的一些不當操作都有可能會導致汽車五金壓鑄模具的損壞，給企業造成損失，那么，我們應該預防這種情況出現呢？
汽車五金壓鑄模具損壞的原因：
1、、充型
金屬液以高壓、高速充型，必然會對模具產生激烈的沖擊和沖刷，因而產生機械應力和熱應力。在沖擊過程中，金屬液、雜質、氣體還會與模具表面產生復雜的化學作用，并加速腐蝕和裂紋的產生。當金屬液裹有氣體時，會在型腔中低壓區先膨脹，當氣體壓力升高時，產生內向爆破，扯拉出型腔表面的金屬質點而造成損傷，因氣蝕而產生裂紋。
2、模溫
汽車五金壓鑄模具在生產前應預熱到一定的溫度，否則當高溫金屬液充型時產生激冷，導致模具內外層溫度梯度增大，形成熱應力，使模具表面龜裂，甚至開裂。在生產過程中，模溫不斷升高，當模溫過熱時，容易產生粘模，運動部件失靈而導致模具表面損傷。
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3、毛坯鍛造質量問題
有些模具只生產了幾百件就出現裂紋，而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時只了外型尺寸，而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長，形成流線這種流線對以后的后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂失效傾向影響極大。
以上就是汽車五金壓鑄模具產生損壞的主要因素，如果出現類似問題，可參考上文對生產進行調整，初步對“意外”進行判斷。（您還可以關注： 《我國汽車壓鑄模具生產將向信息化發展》 ）
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