摘要:武漢谷龍電氣生產的塑料透明電表箱上蓋采用PC聚碳酸酯,底座采用ABS工程塑料注塑加工而成。abs塑料的注塑模工藝條件: 注射溫度:180~270℃(適宜加工溫度范圍220~250);(注塞式機,爐溫維持在180~230;螺桿機,爐溫維持在160~220) 模具溫度:一般模溫65~85℃。
abs塑料的注塑模工藝條件:
注射溫度:180~270℃(適宜加工溫度范圍220~250);(注塞式機,爐溫維持在180~230;螺桿機,爐溫維持在160~220)
模具溫度:一般模溫65~85℃,生產具有較大投影面積制件時,定模溫度要求70~80,動模溫度要求50~60.(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低)。
注射壓力:采用較高的注射壓力。
注射速度:中高速度。
料量控制:每次注射量僅達標準注射量的75%
abs工程塑料具有優良的綜合性能,有好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性,成型加工和機械加工較好。abs樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類,不溶于大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。
abs工程塑料的缺點:熱變形溫度較低,可燃,耐候性較差。阻燃塑料透明電表箱中需添加特殊塑料阻燃劑。
對ABS塑料中具有較好阻燃作用的特殊塑料阻燃劑主要有磷系、鹵系有機物及某些無機化合物,其中無機阻燃劑在ABS中添加量需要達到40%以上才有較明顯的效果,同時由于其添加量大,因此會嚴重損害ABS的物理力學性能。而磷系阻燃劑品種、數量較少,且多數又為液體和低熔點化合物,不適用于ABS的造粒加工工藝。因此,當前對于ABS的阻燃體系主要采用鹵系阻燃劑,其中阻燃效果較好的為含溴有機化合物,如十溴聯苯醚(DBDPO)、四溴雙酚A等。