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摘要：武漢谷龍電氣生產的塑料透明電表箱上蓋采用PC聚碳酸酯，底座采用ABS工程塑料注塑加工而成。abs塑料的注塑模工藝條件： 注射溫度：180～270℃（適宜加工溫度范圍220～250）；（注塞式機，爐溫維持在180～230；螺桿機，爐溫維持在160～220） 模具溫度：一般模溫65～85℃。
abs塑料的注塑模工藝條件：
注射溫度：180～270℃（適宜加工溫度范圍220～250）；（注塞式機，爐溫維持在180～230；螺桿機，爐溫維持在160～220）
模具溫度：一般模溫65～85℃，生產具有較大投影面積制件時，定模溫度要求70～80，動模溫度要求50～60.（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。
注射壓力：采用較高的注射壓力。
注射速度：中高速度。
料量控制：每次注射量僅達標準注射量的75%
abs工程塑料具有優良的綜合性能，有好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。abs樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。
abs工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。阻燃塑料透明電表箱中需添加特殊塑料阻燃劑。
對ABS塑料中具有較好阻燃作用的特殊塑料阻燃劑主要有磷系、鹵系有機物及某些無機化合物，其中無機阻燃劑在ABS中添加量需要達到40%以上才有較明顯的效果，同時由于其添加量大，因此會嚴重損害ABS的物理力學性能。而磷系阻燃劑品種、數量較少，且多數又為液體和低熔點化合物，不適用于ABS的造粒加工工藝。因此，當前對于ABS的阻燃體系主要采用鹵系阻燃劑，其中阻燃效果較好的為含溴有機化合物，如十溴聯苯醚（DBDPO）、四溴雙酚A等。
