上海茂俊模塑科技有限公司是全球的高性能工程塑料材料，PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU等高性能零件加工工廠。我們提供PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU高性能塑料零件注塑，加工定制服務。 公司主要經營特種工程塑料零件定制加工：PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU等； 空氣凈化器用濾材：初效濾網，前置濾網，注塑蜂窩板等 ； 定制加工注塑模具：分析儀器塑料模具、電子半導體塑料模具、路由器塑料模具、傳感器塑料模具、智能家居系統塑料模具、醫療器械塑料模具、飲料機械塑料模具、教學儀器塑料模具； 定制加工精密機械零件：精密機械零件，自動化設備零部件，非標定制零件。我司產品廣泛應用在半導體、電子電氣、化工、機械制造、航天航空、汽車輪船、等多個領域。 我司憑借多年的實際銷售經驗，在客戶的建議和反饋中不斷的完善我們的產品品種，服務網絡及技術水平，已處于國內同行業地位。 憑借多年的技術經驗，我們可以免費無條件的根據客戶要求設計產品結構。 經過技術引進，我們非常愿意能夠參與到客戶的各種材料零部件新品開發的過程，以我們的供應鏈，在塑料零部件在不同行業應用案例經驗，針對材料選型，成本核算，產品設計，成型工藝的選擇，模具設計以及機加工的注意事項提出我們的建議，協助您迅速完成產品設計，制造以及采購過程。 ?? 聚笨硫醚，全稱為聚亞笨基硫醚，英文名為Polyphene sulfide,簡稱PPS.PPS分子結構比較簡單，分子主鏈由苯環和硫原子交替排列，大量的苯環賦予PPS以剛性，大量的硫醚建又提柔順性。分子結構對 稱，易于結晶，無極性，電性能好，不吸水。PPS的突出性能有；良好的耐熱性能。可在180~220℃溫度范圍使用；耐腐蝕性接近四氟乙烯；電性能優異；機械性能優異；阻燃性能好。PPS不足之處有；價 格太高，在耐高溫材料中屬底價，但比通用工程塑料高許多；韌性差，性脆；中粘度不穩定。PPS因性能脆而很少使用，應用的PPS多為其改性能品種。具體有；40%玻璃纖維增強PPS（R-4），無機填充 PPS（R-8），碳纖維增強PPS（G-6）等。PPS的發展和快，預計它將成為第六大工程材料。（1）：一般性能：PPS為一種外觀白色，高結晶度、硬而脆的聚合物，PPS的相對密度為1.3，但改性后會增。 PPS吸水率極小，一般只有0.03%左右.PPS的阻燃性好,其氧指數高達44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(PVA的氧指數為47%.PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%、PC為25%)。（2）：機 械性能：PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，有27J/m,增大到76J/M，增大3倍：拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高。在工程材料 少見。PPS的彎曲模量可達到3.8Gpa，無機填充改性后可到到12.6Gpa，增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。PPS在負荷下的耐蠕變性好；硬度高；耐磨性高，其1000轉時的 模量僅為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。（3）：熱學性能：PPS又有優異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃ 下長期使用；其耐性與PI相當，僅次于F4塑料，這是在熱固性塑料中也不多見。（4）：電學性能：PPS的電性能十分突出，與其它工程材料相比，其介電常數與介電耗損角成切值都比較 低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，這在熱固性材料中也不多見；其用量占30%左右。 管件模具的設計： 好的管件模具結構設計是一副合格模具制造的前提，本公司技術部有10多位的模具結構設計師和產品造型師，都有10年以上的工作經歷，可以對模具結構和產品結構進行全方面分析（包括：模具脫模斜度，產品表面的縮影，澆注系統的設計，排氣系統的設計，冷卻系統的設計等）這些模具主要也容易出的問題都會模具結構設計時進行反復試驗。 ? 管件模具的冷卻系統設計： 冷卻系統的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統對模具整體結構的影響冷卻系統的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動模或鑲件的冷卻；側滑塊及側型芯的冷卻；冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我們公司在模具設計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環水的方式在模具內部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提品的生產效率，大大降低生產成本。 管件模具的保養： 管件模具保養比管件模具維修更為重要，管件模具維修的次數越多，其壽命越短；而管件模具保養得越好，其使用壽命就會越長。 關于產品：請告知產品名稱，材質（如ABS，PP，PC，PA6，PA66，PEEK，PPS）用途（電子產品，生活日用品，文具禮品），使用環境及要求（需要耐高溫，耐腐蝕，正常工作溫度，與油或水接觸，是室外使用，有無耐低溫或耐紫外線要求，有無ROHS或者FDA要求）文件格式：請提供2D和3D文件格式，2D文件格式有：pdf，dwg等，dwg格式請客戶提供2004版本；3D文件格式有：prt,stp,igs,sldprt,x_t等，為格式兼容起見，請客戶提供stp或者x_t格式；打樣費用：如果需要在開模前驗證產品外觀效果及裝配配合，需要制作手板模型，手板模型需要收費，具體以手板廠報價為準；模具價格：模具價格與產品結構，尺寸大小，出模穴數，制作工藝，模仁鋼材相關，需要按照具體的產品和客戶的要求核算，默認的制作工藝為使用龍記或浪騰的標準模架，內模仁使用龍記的LKM738H鋼材，所有頂針孔及入子孔均為中絲線切割，滑塊壓條，耐磨塊，等高塊使用SKD61硬料，所有頂針材料均為SKD61；模具交貨期：模具制作周期一般在20-40天之間，具體視產品復雜程度而定，硬模，表面做皮紋，拋光鏡面等需要增加5-10天。普通工程塑料材質的產品，試模原料由工廠自備，高性能材料如PPS，PARA，PEEK，PPSU等，試模原料由客戶提供；模具付款方式：自合同簽訂之日起3日內預付50%貨款，預付款到帳之日起合同生效并開始計算工期，提交次合格試模樣品后3天內付30%貨款，客戶確認終產品合格后付清剩余20%貨款，工廠開具全額發票。其他：模具制作前，工廠提交產品開模前分析報告，如因制作上的原因需要更改產品結構或設計，需要提前征得客戶的同意，在模具制作過程中，如果客戶需要更改產品結構，由此帶來的額外費用，由客戶負擔，工期相應順延。如因模具設計或制作的原因，無法提交給客戶合格的樣品，工廠有責任在約定的日期內進行修改，如在規定的日期內無法提交合格的樣品，工廠將負擔相應的賠償責任；