濟南德賽爾機器制造廠LBP1800中空玻璃板壓生產線 性能特點： 1、整機全程采用PLC控制設備運轉。配有觸摸顯示屏，使操作方便、簡單、快捷。 2、平壓段采用液壓站驅動四點同步齒輪齒條，充分前后壓板平行壓合。 3、整機采用多段變頻控制，生產效率高，每日單班（8小時）加工成品玻璃600塊以上。 4、玻璃清洗機采用分室清洗結構，配有高壓水噴霧器。三對毛刷全部采用軟質高溫絲，可清洗鍍膜玻璃。 5、定位準確，無錯位現象。平壓段內采用真空發生器，吸力大，吸盤真空度在0.8bar以上，分區域自動吸合玻璃，充分 主要技術參數 電源： 380V 功率： 19.65kW 較大加工尺寸： 1800×2500mm 小加工尺寸： 200×540mm 中空玻璃較大厚度： 40mm 傳送速度： 12—45 m/min 清洗速度： 2—7 m/min 外形尺寸： 15900×2100×2960mm 總重量： 約6000kg 服務承諾 a) 設備免費保修一年，終身維護。 b) 免費安裝調試設備。 c) 免費提供設備定期、不定期回訪服務。 d) 免費為用戶培訓設備操作及維修人員。 e) 免費為用戶提供行業信息。 在中空玻璃生產中，通常有幾處需要特別注意的質量控制點，只有把握好質量控制點才能有效的生產出的中空玻璃。以下德賽爾機器為您收集幾處需要把握的質量控制點： 您如果到車間去觀察一下就會發現，幾乎每一個插角連接處所填堵的丁基膠都不足夠-即大多數的插角連接處還是單道密封，這會直接導致中空玻璃的密封失效。關于這一環節車間質管部門肯定有所重視，但為還會絕大多數填堵不滿呢，我認為有兩個因素：一是工人基本都是基本工資加計件工資，這一環節粗略一些可以節約較多的時間；二是這種工藝操作較為煩瑣且做與不做或做多做少外觀觀察不到。 德賽爾機器研制的DT04型丁基膠涂布機，采用大屏幕融摸屏人機界面控制系統，實現鋁隔框自動定位，壓緊、輸送. 涂膠自動升降，自動定時加熱等功能。采用國內先進的液壓技術，使系統壓力更加穩定、節能。該機，達到國際先進水平。 德賽爾機器生產的FZS型號分子篩灌裝機是將于燥劑分子篩灌裝到槽鋁式中空玻璃鋁間隔條內的專用設備，該機操作方便，即人工手持鋁間隔條適當用力插入灌裝氣體內，停頓幾秒拔出即可，是制作槽鋁式中空玻璃不可缺少的設備。 德賽爾機器生產的GTO1型高能雙組份涂膠機是集國內技術研發制造的雙組份涂膠機。A組份膠泵和固化劑泵分別采用液壓和氣動系統驅動，并采用無觸點電氣控制系統控制，換向靈敏，輔以關鍵機制部件采用高強度不銹鋼經熱處理工藝精制而成，使雙組份涂膠機的耐用性大大提高，確保了設備的優良品質。