上海茂俊模塑科技有限公司是全球的高性能工程塑料材料,PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU等高性能零件加工工廠。我們提供PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU高性能塑料零件注塑,加工定制服務。
公司主要經營特種工程塑料零件定制加工:PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU等; 空氣凈化器用濾材:初效濾網,前置濾網,注塑蜂窩板等 ; 定制加工注塑模具:分析儀器塑料模具、電子半導體塑料模具、路由器塑料模具、傳感器塑料模具、智能家居系統塑料模具、醫療器械塑料模具、飲料機械塑料模具、教學儀器塑料模具; 定制加工精密機械零件:精密機械零件,自動化設備零部件,非標定制零件。我司產品廣泛應用在半導體、電子電氣、化工、機械制造、航天航空、汽車輪船、等多個領域。 我司憑借多年的實際銷售經驗,在客戶的建議和反饋中不斷的完善我們的產品品種,服務網絡及技術水平,已處于國內同行業地位。
憑借多年的技術經驗,我們可以免費無條件的根據客戶要求設計產品結構。 經過技術引進,我們非常愿意能夠參與到客戶的各種材料零部件新品開發的過程,以我們的供應鏈,在塑料零部件在不同行業應用案例經驗,針對材料選型,成本核算,產品設計,成型工藝的選擇,模具設計以及機加工的注意事項提出我們的建議,協助您迅速完成產品設計,制造以及采購過程。
PEEK材料性能優異應用廣泛。
PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,作為制造發動機內罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被廣泛采用。
PEEK樹脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域。可用于制造輸送超水的管道、閥門和泵。在半導體工業中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料,PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。
PEEK樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌,這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK不僅具有質量輕、無毒、耐腐蝕等優點,還是目前與人體骨骼接近的材料,可與肌體有機結合,所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫療領域的又一重要應用。國內PEEK材料生產發展很迅速。
PEEK樹脂是20世紀70年代末由英國原ICI公司開發的,自問世以來,一直被作為一種重要的戰略性國防材料,許多均限制出口。
關于產品:請告知產品名稱,材質(如ABS,PP,PC,PA6,PA66,PEEK,PPS)用途(電子產品,生活日用品,文具禮品),使用環境及要求(需要耐高溫,耐腐蝕,正常工作溫度,與油或水接觸,是室外使用,有無耐低溫或耐紫外線要求,有無ROHS或者FDA要求)文件格式:請提供2D和3D文件格式,2D文件格式有:pdf,dwg等,dwg格式請客戶提供2004版本;3D文件格式有:prt,stp,igs,sldprt,x_t等,為格式兼容起見,請客戶提供stp或者x_t格式;打樣費用:如果需要在開模前驗證產品外觀效果及裝配配合,需要制作手板模型,手板模型需要收費,具體以手板廠報價為準;模具價格:模具價格與產品結構,尺寸大小,出模穴數,制作工藝,模仁鋼材相關,需要按照具體的產品和客戶的要求核算,默認的制作工藝為使用龍記或浪騰的標準模架,內模仁使用龍記的LKM738H鋼材,所有頂針孔及入子孔均為中絲線切割,滑塊壓條,耐磨塊,等高塊使用SKD61硬料,所有頂針材料均為SKD61;模具交貨期:模具制作周期一般在20-40天之間,具體視產品復雜程度而定,硬模,表面做皮紋,拋光鏡面等需要增加5-10天。普通工程塑料材質的產品,試模原料由工廠自備,高性能材料如PPS,PARA,PEEK,PPSU等,試模原料由客戶提供;模具付款方式:自合同簽訂之日起3日內預付50%貨款,預付款到帳之日起合同生效并開始計算工期,提交次合格試模樣品后3天內付30%貨款,客戶確認終產品合格后付清剩余20%貨款,工廠開具全額發票。其他:模具制作前,工廠提交產品開模前分析報告,如因制作上的原因需要更改產品結構或設計,需要提前征得客戶的同意,在模具制作過程中,如果客戶需要更改產品結構,由此帶來的額外費用,由客戶負擔,工期相應順延。如因模具設計或制作的原因,無法提交給客戶合格的樣品,工廠有責任在約定的日期內進行修改,如在規定的日期內無法提交合格的樣品,工廠將負擔相應的賠償責任;