耐酸堿立式泵特點:
1.無軸封設計,磁力驅動,泵體完全密封,不會引起化學液體泄漏。
2.泵浦材質采用FRPP注塑成型,適用于輸送各類酸堿藥液。
3.接口采用螺紋或軟管接口。
4.泵浦本體所采用FRPP、CPVC、CFRPP及PVDF材質射出成型,具有耐高溫,可抵抗大部分的化學性,耐酸耐堿。
5.適合各種酸堿液循環,冷卻,噴洗設備,廢氣塔、蝕刻機、廢水處理使用。
6.可空轉使用,絕不因空轉耐損壞。
7.有干式軸封設計,可保護馬達防止酸氣中損壞培林。
8.適合無電解鎳化學銅及各種特殊電鍍液之循環輸送。
耐酸堿可空轉式泵浦的常見故障及解決
1.故障: 立式耐酸堿泵不吸水,壓力表劇烈跳動。
原因: 灌注的引水不夠。立式耐酸堿泵內積有空氣。吸水管和表管漏氣。
解決方法: 灌足引水。檢查管路,排除漏氣現象。
2.故障: 真空表指示高度真空,立式耐酸堿泵仍不吸水。
原因: 底閥沒打開或嚴重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度過高。
解決方法: 檢查底閥活門靈活性,除掉堵塞物。盡量使吸水管路簡單。降低吸水高度。
3.故障: 出口壓力表指示有壓力,立式耐酸堿泵出水很少或不出水。
原因: 出水管阻力大。轉向不對。葉輪堵塞。轉速不夠。
解決方法: 降低管阻。檢查電機轉向。除去葉輪堵塞物。增加轉速。
4.故障: 流量低于設計流量。
原因: 葉輪堵塞。密封環間隙磨損過大。轉速不夠。
解決方法: 除去堵塞物。更換密封環。增加轉速至銘牌上的規定值。
5.故障: 立式耐酸堿泵消耗功率過大。
原因: 填料壓得過緊,填料室發熱。葉輪磨損。立式耐酸堿泵供水量過大。
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