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彩涂板廠家么才能把兩塊彩涂板焊接的無縫？關鍵在于事前準備工作，接下來幾為大家講解焊接。
焊前拾掇鋁及鋁合金焊接時，焊前應細心鏟除工件焊口及焊絲外表的氧化膜和油污，鋁在空氣之中與氧發生效果，在彩涂板外表出產一層很薄的細密自然氧化膜，比其它金屬氧化膜天生的快而且厚的多，進而阻遏了空氣中有害氣體和水分的進一步侵蝕，起到了維護彩涂板的效果，可是影響了彩涂板的焊接，鏟除質量直接影響焊接技能與接頭質量，如焊縫氣孔發生的傾向和力學機能等。常選用化學清潔和機械拾掇兩種辦法。想了解更多相關文章請咨詢《使用彩板都具有些優點？》
1.化學清潔。化學清潔效率高，質量安穩，合用于拾掇焊絲及規范不大、成批生產的工件。可用浸洗法和擦洗法兩種。可用汽油等有機溶劑外表往油，用40℃～70℃的5％～10％NaOH溶液堿洗3 min～7 min，流動凈水沖洗，接著用室溫至60℃的30％HNO3溶液酸洗1 min～3 min，流動凈水沖洗，風干或低溫干燥。
2.在工件規范較大、生產周期較長、多層焊或化學清潔后又沾污時，常選用機械拾掇。先用汽油等有機溶劑擦試外表以除油，隨后直接用直徑為0.15 mm～0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤中斷。一般不宜用砂輪或一般砂紙打磨，避免砂粒留在金屬外表，焊接時進進熔池發生夾渣等缺點。別的也可用刮刀、銼刀等拾掇待焊外表。
在焊接時彩涂板廠家使用化學清潔，再以砂紙打磨，焊前應細心鏟除工件焊口及焊絲外表的氧化膜和油污，締造的焊接。
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