上海茂俊模塑科技有限公司是全球的高性能工程塑料材料，PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU等高性能零件加工工廠。我們提供PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU高性能塑料零件注塑，加工定制服務。 公司主要經營特種工程塑料零件定制加工：PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU等； 空氣凈化器用濾材：初效濾網，前置濾網，注塑蜂窩板等 ； 定制加工注塑模具：分析儀器塑料模具、電子半導體塑料模具、路由器塑料模具、傳感器塑料模具、智能家居系統塑料模具、醫療器械塑料模具、飲料機械塑料模具、教學儀器塑料模具； 定制加工精密機械零件：精密機械零件，自動化設備零部件，非標定制零件。我司產品廣泛應用在半導體、電子電氣、化工、機械制造、航天航空、汽車輪船、等多個領域。 我司憑借多年的實際銷售經驗，在客戶的建議和反饋中不斷的完善我們的產品品種，服務網絡及技術水平，已處于國內同行業地位。 憑借多年的技術經驗，我們可以免費無條件的根據客戶要求設計產品結構。 經過技術引進，我們非常愿意能夠參與到客戶的各種材料零部件新品開發的過程，以我們的供應鏈，在塑料零部件在不同行業應用案例經驗，針對材料選型，成本核算，產品設計，成型工藝的選擇，模具設計以及機加工的注意事項提出我們的建議，協助您迅速完成產品設計，制造以及采購過程。 PPS XE3035BL與金屬和非金屬粘接性能好：PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結強度，附著力達到1級。對玻璃的粘結性能好，極宜作化工設備的襯里。 PPS XE3035BL 加工性能好：PPS樹脂的熔體粘度低，流動性好，極易與玻纖潤濕接觸，因此填充填料容易，用其制備的玻纖或無機填料增強注塑級粒料，具有極高抗伸縮性，抗沖擊性，抗彎曲及延展性。在其熔點以上可以統一成形。 在制造過程中，PPS可利用在空氣下加熱處理來提高分子量。如此，PPS聚合體含有部份交連的分子架構，并使其顯現較高的剛性。部份交連也使PPS相對上有略高一點的耐溫性，略佳的機械強度。我們把這些部份交連的PPS稱為交連型PPS(cross-linked PPS)。未經交連的PPS聚合體其有較低的模數，以及較佳的延展性。未交連PPS聚合體的分子為直鏈，故稱之為線型PPS(linear PPS)。 PPS XE3035BL適用于電子/電氣零件，PPS具有優良的耐溫性，優良的機械性質以及優異的耐燃性、耐化學品性以及電氣絕緣性。在尼龍中，ARLEN的吸水率亦屬較低者。此外，PPS在高溫下具有優良的尺寸安定性。這些特性使得PPS可廣泛地應用于電子/電氣零件。 活塞環(Piston Ring) 是用于崁入活塞槽溝內部的金屬環，活塞環分為兩種：壓縮環和機油環。壓縮環可用來密封燃燒室內的可燃混合氣體；機油環則用來刮除汽缸上多余的機油。活塞環是一種具有較大向外擴張變形的金屬彈性環，它被裝配到剖面與其相應的環形槽內。往復和旋轉運動的活塞環，依靠氣體或液體的壓力差，在環外圓面和氣缸以及環和環槽的一個側面之間形成密封。 意義 活塞環是燃油發動機內部的核心部件，它和汽缸，活塞，汽缸壁等一起完成燃油氣體的密封。常用汽車發動機有柴油和汽油發動機兩種，由于其燃油性能不同，其使用的活塞環也不盡相同，早期的活塞環靠鑄造形成，但隨著技術的進步，鋼制的高功率活塞環誕生，且隨著對發動機功能，環境要求的不斷提高，各種先進的表面處理應用其中，如溶射，電鍍，鍍鉻，氣體氮化，物理沉積，表面涂層，鋅錳系磷化處理等，使活塞環的功能大大提高。 功能 活塞環作用包括密封、調節機油（控油）、導熱（傳熱）、導向（支承）四個作用。 密封：指密封燃氣，不讓燃燒室的氣體漏到曲軸箱，把氣體的泄漏量控制在較低限度，提高熱效率。漏氣不僅會使發動機的動力下降，而且會使機油變質，這是氣環的主要任務； 調節機油（控油）：把氣缸壁上多余的潤滑油刮下，同時又使缸壁上布有薄薄的油膜，氣缸和活塞及環的正常潤滑，這是油環的主要任務。在現代高速發動機上，特別重視活塞環控制油膜的作用；導熱：通過活塞環將活塞的熱量傳導給缸套，即起冷卻作用。據資料認為，活塞頂所受的的熱量中有70～80%是通過活塞環傳給缸壁而散掉的；支承：活塞環將活塞保持在氣缸中，防止活塞與氣缸壁直接接觸，活塞平順運動，降低摩擦阻力，而且防止活塞敲缸。一般汽油發動機的活塞采用兩道氣環，一道油環，而柴油發動機通常采用兩道油環，一道氣環。 齒輪 輪緣上有齒能連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，齒輪在傳動中的應用很早就出現了。19世紀末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現，隨著生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視。 關于產品：請告知產品名稱，材質（如ABS，PP，PC，PA6，PA66，PEEK，PPS）用途（電子產品，生活日用品，文具禮品），使用環境及要求（需要耐高溫，耐腐蝕，正常工作溫度，與油或水接觸，是室外使用，有無耐低溫或耐紫外線要求，有無ROHS或者FDA要求）文件格式：請提供2D和3D文件格式，2D文件格式有：pdf，dwg等，dwg格式請客戶提供2004版本；3D文件格式有：prt,stp,igs,sldprt,x_t等，為格式兼容起見，請客戶提供stp或者x_t格式；打樣費用：如果需要在開模前驗證產品外觀效果及裝配配合，需要制作手板模型，手板模型需要收費，具體以手板廠報價為準；模具價格：模具價格與產品結構，尺寸大小，出模穴數，制作工藝，模仁鋼材相關，需要按照具體的產品和客戶的要求核算，默認的制作工藝為使用龍記或浪騰的標準模架，內模仁使用龍記的LKM738H鋼材，所有頂針孔及入子孔均為中絲線切割，滑塊壓條，耐磨塊，等高塊使用SKD61硬料，所有頂針材料均為SKD61；模具交貨期：模具制作周期一般在20-40天之間，具體視產品復雜程度而定，硬模，表面做皮紋，拋光鏡面等需要增加5-10天。普通工程塑料材質的產品，試模原料由工廠自備，高性能材料如PPS，PARA，PEEK，PPSU等，試模原料由客戶提供；模具付款方式：自合同簽訂之日起3日內預付50%貨款，預付款到帳之日起合同生效并開始計算工期，提交次合格試模樣品后3天內付30%貨款，客戶確認終產品合格后付清剩余20%貨款，工廠開具全額發票。其他：模具制作前，工廠提交產品開模前分析報告，如因制作上的原因需要更改產品結構或設計，需要提前征得客戶的同意，在模具制作過程中，如果客戶需要更改產品結構，由此帶來的額外費用，由客戶負擔，工期相應順延。如因模具設計或制作的原因，無法提交給客戶合格的樣品，工廠有責任在約定的日期內進行修改，如在規定的日期內無法提交合格的樣品，工廠將負擔相應的賠償責任；