上海茂俊模塑科技有限公司是全球的高性能工程塑料材料，PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU等高性能零件加工工廠。我們提供PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU高性能塑料零件注塑，加工定制服務。 公司主要經營特種工程塑料零件定制加工：PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU等； 空氣凈化器用濾材：初效濾網，前置濾網，注塑蜂窩板等 ； 定制加工注塑模具：分析儀器塑料模具、電子半導體塑料模具、路由器塑料模具、傳感器塑料模具、智能家居系統塑料模具、醫療器械塑料模具、飲料機械塑料模具、教學儀器塑料模具； 定制加工精密機械零件：精密機械零件，自動化設備零部件，非標定制零件。我司產品廣泛應用在半導體、電子電氣、化工、機械制造、航天航空、汽車輪船、等多個領域。 我司憑借多年的實際銷售經驗，在客戶的建議和反饋中不斷的完善我們的產品品種，服務網絡及技術水平，已處于國內同行業地位。 憑借多年的技術經驗，我們可以免費無條件的根據客戶要求設計產品結構。 經過技術引進，我們非常愿意能夠參與到客戶的各種材料零部件新品開發的過程，以我們的供應鏈，在塑料零部件在不同行業應用案例經驗，針對材料選型，成本核算，產品設計，成型工藝的選擇，模具設計以及機加工的注意事項提出我們的建議，協助您迅速完成產品設計，制造以及采購過程。 pps為一種白色粉末，平均分子量為0.4-0.5萬，密度為1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分優異的熱性能。用玻纖增強后的熱性能指標更高，它的較高連續使用溫度達400度，pps的熱穩定性優良，加熱至500度時重量損失不明顯，至700度時才會完全降解，它的力學性能隨溫度的升高下降很少，在232度經5000h的熱老化后，其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平，而伸長率和沖擊強度卻很低，因此在受力構件中使用pps通常加入添加劑，如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學性能，pps通過這種改性后，主要力學性能，如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高，伸長率卻有下降，改性后的pps能在長期負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩定性，因而可應用于溫度高的受力環境中。 　　pps的介電常數很小，介電損耗相當低，表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感，是優良的電絕緣材料，它的耐電狐時間也較長，pps的化學穩定性相當好，除了受強氧化酸，如濃硫酸、濃硝酸和王水的侵蝕外，它不受絕大多數酸堿鹽的侵蝕，具有接近于PTFE的化學穩定性。在低于175度時不溶于任何已知的有機溶劑，pps與一般有機溶劑接觸時不會出現塑件開裂現象。 葉片（Blade） 葉片是葉的主體部分，通常為一很薄的扁平體，有利于光穿透葉的組織以及較大面積的吸收光、二氧化碳進行光合作用。 葉片有上表面（腹面）和下表面（背面）之分。有些植物葉片的兩面或僅在背面生有各種毛狀物，如柔毛、茸毛、硬毛、刺毛、鱗片狀毛，或者有分枝的向四面輻射的星狀毛等。有的葉片背面覆蓋著一層白粉，還有些在 背面密被腺體。 也有許多植物的葉片光滑無毛，無任何附屬物。 葉的大多數內部組織分化成富含葉綠素的薄壁組織，使葉呈現綠色。在葉的薄壁組織之間分布著維管束，稱為葉脈。葉脈起著支持葉片伸展和輸導的作用。 葉片組成 葉片 lamina， limb， leaf blade 由表皮、葉肉和葉脈組成的葉的主要部分。葉片的上下表皮都有一層排列緊密的細胞，分別稱為上表皮、下表皮。表皮僅由一層細胞組成。葉片的形態和機能隨著植物的種類而有種種不同，但一般是從葉原基的上部發育而產生的扁平狀結構，含有大量的葉綠體，能旺盛地進行光合作用。表皮分為上表皮和下表皮，通常因上下兩面的性質不同而形成背腹面，也有的葉片呈圓柱形，完全沒有兩面的區別。葉脈的走向（脈系）以及葉片的頂端（葉尖）、邊緣（葉緣）、莖部（葉莖）等形態是區別植物種類的重要性狀之一。 關于產品：請告知產品名稱，材質（如ABS，PP，PC，PA6，PA66，PEEK，PPS）用途（電子產品，生活日用品，文具禮品），使用環境及要求（需要耐高溫，耐腐蝕，正常工作溫度，與油或水接觸，是室外使用，有無耐低溫或耐紫外線要求，有無ROHS或者FDA要求）文件格式：請提供2D和3D文件格式，2D文件格式有：pdf，dwg等，dwg格式請客戶提供2004版本；3D文件格式有：prt,stp,igs,sldprt,x_t等，為格式兼容起見，請客戶提供stp或者x_t格式；打樣費用：如果需要在開模前驗證產品外觀效果及裝配配合，需要制作手板模型，手板模型需要收費，具體以手板廠報價為準；模具價格：模具價格與產品結構，尺寸大小，出模穴數，制作工藝，模仁鋼材相關，需要按照具體的產品和客戶的要求核算，默認的制作工藝為使用龍記或浪騰的標準模架，內模仁使用龍記的LKM738H鋼材，所有頂針孔及入子孔均為中絲線切割，滑塊壓條，耐磨塊，等高塊使用SKD61硬料，所有頂針材料均為SKD61；模具交貨期：模具制作周期一般在20-40天之間，具體視產品復雜程度而定，硬模，表面做皮紋，拋光鏡面等需要增加5-10天。普通工程塑料材質的產品，試模原料由工廠自備，高性能材料如PPS，PARA，PEEK，PPSU等，試模原料由客戶提供；模具付款方式：自合同簽訂之日起3日內預付50%貨款，預付款到帳之日起合同生效并開始計算工期，提交次合格試模樣品后3天內付30%貨款，客戶確認終產品合格后付清剩余20%貨款，工廠開具全額發票。其他：模具制作前，工廠提交產品開模前分析報告，如因制作上的原因需要更改產品結構或設計，需要提前征得客戶的同意，在模具制作過程中，如果客戶需要更改產品結構，由此帶來的額外費用，由客戶負擔，工期相應順延。如因模具設計或制作的原因，無法提交給客戶合格的樣品，工廠有責任在約定的日期內進行修改，如在規定的日期內無法提交合格的樣品，工廠將負擔相應的賠償責任；