織物印花的生產,其步是以圖案設計開始的,設計人員將各種花型\圖案及色彩要求,通過藝術創作繪成花樣,提供生產。當然,設計人員在設計花樣時必須考慮到圖案與織物結合的關系,紙樣圖案與實際生產可能產生的差距以及實際生產過程中固有的局限性等。因而對印花圖案的要求,不僅是紙上能表達良好的效果,更重要的是在織物上實際生產中能產生良好的印制效果。要使紙上的圖案效果在織物上連續地生產出來,就必須經過印花工藝設計的環節。工藝設計人員根據花樣的要求,結合織物品種、制版(或雕刻)、印花方式、染化料的選用以及工藝設備 (1) 在印制過程中,織物上發生間歇性對花不正,即當篩網每印一版有等距離同樣花型對花不正現象。應首先核對網框在感光制板時十字線未對準或黑白稿片基有伸縮,各張網框張力不穩固或繃絲網時各張網版張力不均一以及連拍機有誤差或定位銷、定位鋏有誤差等。 (2) 印花網版在網框拖架上定位不準或印花網版本身的對花標準有誤差。 (3) 印花導帶上的貼布漿粘貼力較差。由于織物在印制時被色漿潤濕后產生收縮,致使織物在印花導帶上相對移動,造成局部花紋對花不正。 (4) 平網印花機在啟動快速運行時產生慣性,或印花導帶未能拉緊,容易使它在主動滾筒上混動而造成經向對花不正,在此情況下,也會產生導帶左向或右向位移,發生印花導帶左右跑偏現象,使緯向和斜向對花不正。