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材質組成及應用范圍： KR855 組合物：10％的耐腐蝕的具有亞微米級晶粒結構的粘合劑。很好的耐磨性與高邊緣清晰度，且不粘結劑具有等級較高的耐沖擊性比。的EDM操作性能和良好的非亞鐵應用。 應用：ISOK-30級高速沖壓與理想的耐磨損性，介質，薄板 - 壓花銅（.010“厚），可以死熨燙環，非粘性的鋼材，壓縮模具，沖壓模具刀片，引線框架（.030“薄銅）銅，退火，拉伸模具（300系列不銹鋼）。 KR466 成分：12％粗晶結構的耐腐蝕粘合劑。具有高強度和低磨損特性。 應用：適用于標準沖壓，壓印模具，成型模具，模具沖頭，鍛模，冷成型，非常嚴格的拉伸模具，0.75厚的冷軋鋼板，沖孔沖頭（305不銹鋼），膠狀鋼。 CD650 組成：傳統的亞微米晶粒結構的引線框架和連接器沖壓與15％的鈷粘結劑。非常高的強度和優異的耐磨損性。 應用范圍：沖壓模具的剃須刀片，電子沖壓，引線框架模具，疊層，彈簧鋼沖壓件，壓印模具（硬金屬）。不推薦用于沖壓厚不銹鋼。 KR887 組合物：15％的耐腐蝕粘合劑與亞微米級晶粒結構的引線框架和連接器 沖壓。非常高的強度和優異的耐磨損性。 應用范圍：沖壓模具的剃須刀片，電子沖壓，引線框架模具，疊層，彈簧鋼沖壓件，擠壓輥，壓印模具（硬金屬）。不推薦用于沖壓厚不銹鋼。 鎢鋼的獨特性能 包括在室溫和升高的溫度下，高硬度高，耐磨損，高彈性模量，高抗壓強度（遠高于其拉伸強度），和低的熱膨脹率。 硬度 硬度確定由每百分比的鎢的碳化物顆粒含粘合劑的晶粒決定。一般情況下，更多的粘合劑的硬度越低，和較粗的顆粒硬度越低。實際的粘合劑的量和晶粒尺寸的變化也將影響斷裂強度。 沖擊強度（沖擊載荷）及斷裂韌性（一種衡量裂紋的萌生和裂紋擴展）。 更多的粘合劑和或較粗的晶粒通常會增加橫向RUP，溫度強度，沖擊強度，及斷裂韌性。亞微米度的等級，橫向斷裂實際上上升，但沖擊強度和斷裂韌性相比之下卻降低。 耐磨損性 碳化鎢的磨損或耐磨損性可以通過干砂，濕砂，或金屬，金屬測試。隨著越來越多的粘合劑或粗粒的出現，磨損或擦傷阻力將較小。
