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無心外圓磨削加工原理
無心外圓磨床它沒有床頭箱和尾架，而是由托板和導輪支持工件，用砂輪進行磨削。托板的上表面傾斜30°~ 50°，使工件靠切削力緊緊壓在導輪上，導輪軸線相對于砂輪軸線有一傾斜角度α（1~5°）。導輪低速轉動靠摩擦力帶動工件旋轉。由于傾斜角的存在，導輪與工件接觸點處的速度V導方向是斜的，它可分為兩個速度分量：一個是V工使工件旋轉，另一個是V進，使工件產生軸向進給運動。
V進=V導sinα.
V工=V導cosα.
式中：V導 ——導輪的圓周速度 （m/s）.
V工 ——工件的圓周速度 (m/s) .
V進 ——工件的軸向進給速度 （m/s） .
一般情況下，V導選0.166~0.5m/s。
由于導輪軸線與砂輪軸線有一傾斜角α，工件與導輪不是線接觸。為使工件與導輪保持線接觸，導輪的形狀就不應是圓柱形，而應將其做成雙曲面形。為此修正砂輪時，金剛石筆的運動應根據角α加以調整。由于無心外圓磨床磨削工件時不用支撐，所以工件磨削長度不受限制，又因磨削時工件被支持在導輪和砂輪之間，不會被磨削力頂彎，所以可磨削細長工件。無心磨削生產效率高，易于實現自動化，因此，多用于成批大量生產中磨削銷軸等小零件或磨削細長光軸。無心磨床不能磨削斷續表面（如有長鍵槽的圓柱面），因為這樣導輪就無法使工件旋轉。
特點:
種橫向尺寸縮短的無心磨床，該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求。由于磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側方保持一個用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統的無心磨床的橫向尺寸為緊密相關。從而，可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠將磨床安裝到一個小的安裝空間內，從而，滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求。一種無心磨削方法和無心磨床能夠通過橫進給系統同時磨削支撐在刀片上的多個工件。更特別地是，調節輪的旋轉軸中心平行于砂輪的旋轉軸中心設置，設置在砂輪和調節輪之間的傾斜支撐面在工件的進給方向向上傾斜，以便所述工件在進給方向具有推力。因此，支撐在刀片上的兩個工件能夠通過橫進給系統同時進行加工。一種無心磨床的自動上料裝置。現有的無心的磨床采用人工上料，工人的勞動強度大，且軸承的生產成本高。本實用新型包括機架、安裝在機架上部的座體和支架，其特征在于座體上裝有一套筒，座體的一側設有一輸送機構和與其配合的排列機構，該排列機構與輸送機構用一料道連接，座體的另一側設有一安裝在支架上的送料機構，套筒外壁上連接一能沿套筒軸向移動的驅動器
