油氣分離器是決定空壓機壓縮空氣品質的關鍵部件,量的油氣分離元件不僅可壓縮機的率工作,且濾芯壽命可達數千小時。從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離,而小油滴(直徑1um以下懸浮油微粒)則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。油微粒經過濾材的擴散作用,直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚等機理,使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴,在重力作用下油集聚在油分芯底部,通過底部凹處回油管返回機頭潤滑油系統,從而使壓縮機排出更加凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經過油分芯時滯留在過濾層中,這就導致了油分芯壓差(阻力)不斷增加。隨著油分芯使用時間增長,當油分芯壓差達到0.08到0.1Mpa時,濾芯必須更換,否則增加壓縮機運行成本(耗電)。
1、油氣分離器濾芯濾材采用美國HV公司及美國Lydall公司超細玻璃纖維復合濾材制作,壓縮空氣中的霧狀油氣混合物通過油氣分離氣濾芯時可以完全被濾除。
2、壓縮空氣含油量可以控制在3-6PPm,壓縮空氣油霧顆粒可以控制在0.1μm以下。
3、油氣分離器濾芯使用壽命3500-5200h,潤滑油品質、使用環境對其壽命影響嚴重。
4、初始壓差:≤0.02Mpa。
5、油氣分離器桶內潤滑油面應控制在規定的位置,通常為油窺鏡1/2-2/3處。
6、二次回油管及單向閥保持通暢和規定位置。
7、排氣壓力調整至規定值。
8、壓縮機工作溫度正常,壓力維持閥正常。