高溫熱作模具用合金BC-3材料介紹： 熱擠壓材料BC-3是一種新型特種合金材料，適應于800℃以上應用的熱加工領域。具有良好的穩定性和耐磨性及紅硬性，同時具有優良的抗急冷急熱和抗高溫氧化性能，在溫度650℃時具有良好的綜合性能，是一種理想的熱擠壓材料。現用于制作有色金屬銅及銅金合金的擠壓。其使用壽命比一般熱作模具鋼可提高五到十倍，并且擠制的產品表面質量好，尺寸度高，而且使用壽命長，應用到銅加工行業已有多年的歷史。 1.新型特種鋼BC-3熱擠壓材料的主要性能 1)機械性能 實驗溫度℃ ób公斤/毫米2 e％ ψ％ 750℃ 96-98 9.5 14.6 750℃ 89-90 9.7 19.0 850℃ 86-87 12 20.4 900℃ 68-70 9.8 22 950℃ 62-64 12.0 22 1000℃ 48-50 15.7 31 2)持久性能 實驗溫度℃ ó公斤/毫米2 t小時 e％ ψ％ 800℃ 850℃ 900℃ 950℃ 1000℃ 1050℃ 實驗溫度℃ ó公斤/毫米2 t小時 e％ ψ％ 800℃ 52 ﹥130 — — 850℃ 43 100 12.5 23.9 900℃ 30 ﹥100 — — 950℃ 22 100 19.1 9.9 1000℃ 15 100 8.5 22.4 1050℃ 10.5 100 9.3 26.8 3)蠕變和疲勞性能 實驗溫度℃ ó公斤/毫米2 ε總﹪ ε殘﹪ ó0.2/100公斤/毫米2 750 39 0.288 0.048 — 800 36 0.355 0.141 40 38 0.373 0.140 39 0.446 0.174 40 0.467 0.204 900 19 0.325 0.195 19~20 20 0.367 0.221 4)抗氧化數據 實驗條件 增重率 克/米2*小時 25小時 50小時 75小時 100小時 1000℃靜態氧化 0.078 0.059 0.045 0.037 5)長期時效性能 時效溫度℃ 時效 時間*小時 長期時效后800℃瞬時性能 ób公斤/毫米2 e％ ψ％ 850 1000 89.8 11.9 18.9 2000 92.6 11.2 11.3 3000 85.6 17.5 25.6 4000 91.2 9.9 14.1 5000 91.2 8.8 13.4 熱擠壓模具是有色金屬擠壓生產中使用的關鍵工具，熱擠壓模具的使用壽命和質量，極大影響著擠壓制品的質量、擠壓制品表面質量不好，尺寸精度差，因而需要頻繁更換模具，生產效率太低，產品成品率低，磨具消耗量大。我們開發研制的BC-3合金材料已經解決了銅及壓的多種難題。幾年來，已經在全國銅擠壓領域腫，去得了的經濟效益和社會效益并充分顯示了這種新型材料的優越性。 1、提高生產效率 BC-3材料使用壽命長。使用壽命是H13鋼的5-10倍，可以為企業減少大量熱停修模的時間。 2、提品質量 BC-3的紅硬性高，耐磨性好。使用中不變形，不氧化，表面光滑不沾銅。所擠制的產品表面質量好，尺寸度高，為拉伸工序和定尺控制提供了良好條件。消除了使用熱作鋼模具時的粘銅、劃傷等現象。 3、提品成品率 使用BC-3材料擠壓出的銅材表面光潔，成品率高。 4、減低模具費用 熱擠壓生產中，擠壓模消耗量大，占生產的比重也高，使用BC-3材料是熱作鋼模具使用壽命的5-10倍，并且減少大量的模具機加工費用。其經濟效益和社會效益。為實現熱擠壓產品、、低耗提供了，為有色金屬加工業的可持續發展找到了良好的條件。 BC-3模具鋼材 BC-3牌號