一、氧氣管道、閥門及管件等，應當無裂紋、鱗皮、夾渣等。接觸氧氣的表面必須徹底除往毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物等，保持內壁光滑清潔，管道的除銹應進行到出現本色為止； 　　二、管道、閥門、管件、儀表、墊片及其他附件都必須脫脂，閥門及儀表當在制造廠已經脫脂，并 有的密封包裝及證實時，可不再脫脂。對玄色及有色金屬的脫脂件，宜采用四氯化碳或其他無機溶 劑脫脂；石棉墊片等非金屬脫脂件，宜采用四氯化碳脫脂。脫脂后宜用紫外線檢查法或溶劑分析法進行 檢查，達到公道標準為止。脫脂合格后的管道，應及時封閉管口并宜充進干燥氮氣； 　　三、碳鋼管道的焊接應采用氬孤焊打底； 　　四、為進行焊接檢驗，浙江不銹鋼管廠家氧氣管道的分類，應根據管道材料、溫度及壓力等參數，按現行的標準《產業管道工程施工及驗收規范》金屬管道篇規定的分類上升一類，其射線探傷數目按原規定執行； 　　五、管道、閥門、管件及儀表，在安裝過程中及安裝后，應采取有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、鐵屑、焊渣、砂土及其他雜物進進或遺留在管內，并應進行嚴格的檢查； 　　六、管道的強度及嚴密性試驗的介質及試驗壓力，應符合表9.0.16的要求； 氧氣管道的試驗用介質及壓力表9.0.16 管道工作壓力P(MPa) ①表中水平間隔：管架從外邊線算起；道路為城市型時，自路面邊沿算起；為公路型時，自路肩邊沿算起；鐵路自軌外側或按建筑界限算起；人行道自外沿算起。 　　②表中垂直間隔：管線自防護設施的外緣算起；管架自較低部分算起；鐵路自軌面算起；道路自路拱算起；人行道自路面算起。 　　③與排擠電力線路的間隔，應符合現行《產業與民用35千伏及以下排擠電力線路設計規范》的規定。 　　④排擠管線、管架跨越電氣化鐵路的小垂直凈距，應符合有關規范規定。 　　⑤當有大件運輸要求或在檢驗期間有大型起吊設施通過的道路，其小垂直凈距應根據需要確定。 　　⑥表中與建筑物的小水平凈距的規定，不適用于沿氧氣生產車間或氧氣用戶車間建筑物外墻敷設的管道。 注：①空氣或氮氣必須是無油脂和干燥的。 　　②水應為無油和干凈的。 　　③以氣體介質作強度試驗時，制定有效的安全措施，并經有關安全部分批準后進行。 　　七、強度及嚴密性試驗的檢驗，應符合下列要求： 　　用空氣或氮氣作強度試驗時，浙江不銹鋼管廠家應在達到試驗壓力后穩壓5min，以無變形、無泄漏為合格。用水作強度試驗時，應在試驗壓力下維持10min，應以無變形、無泄漏為合格。 　　嚴密性試驗，應在達到試驗壓力后持續24h，均勻小時泄漏率對室內及地溝管道應以不超過0.25%；