鹽城市鹽都區鹽龍乾政水泥制品廠生產混凝土管道、鋼筋混凝土管、水泥制品、混凝土排水管等相關產品。
文章將現澆鋼筋混凝土式、預制裝配式鋼筋混凝土式、混凝土模塊式這三種新材料檢查井作了簡單的比較,介紹了混凝土模塊式檢查井的特點,并結合工程實例對各個施工環節的施工要點和施工注意事項進行了闡述。
一、新材料檢查井的特點
(一)檢查井三種新材料的比較
新材料檢查井主要分為現澆鋼筋混凝土式、預制裝配式鋼筋混凝土式、混凝土模塊式。現澆鋼筋混凝土檢查井強度為C25鋼筋混凝土,其施工工期長,難度較大,工藝復雜,深井作業風險大。裝配式檢查井強度為C25鋼筋混凝土,這種井整體性好,現場需要的混凝土作業少。但其底板要預制而且要在管道未鋪設前安裝,精度要求高,不能有誤差,否則上層的預制井筒就無法與下層的底板咬合的緊密。另外,裝配式檢查井的井孔和孔徑大小也需要預留,中線位移要控制好。管道與預留井孔之間的空隙,在施工現場不易控制,處理不好會出現滲水的情況。混凝土模塊式檢查井,砌筑施工工藝簡單方便、靈活快速,具有混凝土結構良好的承壓、抗剪、造價低、耐腐蝕等特點,相比之下,混凝土模塊是實心粘土磚更新更方便的代換材料。
(二)混凝土模塊式檢查井的特點
混凝土模塊由砂、石、水泥、粉煤灰等原材料按照一定配比經高頻振搗,垂直擠壓成型,屬于專利產品。混凝土模塊式檢查井改變了傳統的磚砌檢查井、現澆井施工進度緩慢、工藝笨拙、強度高、易結構沉降等缺點,有效預防井體移位下陷,解決道路檢查井上通病,砌筑時形成鏈鎖,了砌體結構的整體性和穩定性。
1.模塊化。應用于圓形檢查井的弧形模塊的基本尺寸是將各類井型進行整體切割,利用周長與直徑的關系形成單元塊尺寸規格,用少數幾種形式的模塊,即可滿足各類井型的應用需要,形成系列化尺寸模塊。
2.鏈鎖。模塊的上下左右四面設有凹凸槽結構,組成砌筑后形成鏈鎖。使井壁墻體各個方向的抗剪力遠遠優于平摩擦砌體的機構形式。
3.芯注孔。模塊為中空結構,組合砌筑后形式縱向孔孔相貫,橫向孔孔相通的網狀孔,芯注后形式現澆混泥土網狀結構,起到補強和閉水作用。
4.強度等級。強度等級分為:MU25、MU30,根據具體使用條件由設計確定。
二、工程實例分析
南京某高校新校區校園道路共有五條主干道,總長2.52公里,排水工程采用雨污分流,新鋪設雨污水管管徑D0<800采用HPDE雙壁波紋管,采用橡膠圈接口;管道管徑D0≥d800采用鋼筋混凝土管接口,采用鋼絲網水泥砂漿抹帶接口。雨水井110座,污水井84座,其中165座井平面形式為圓形,29座井平面為矩形適用于大直徑的雨水管接口。為積極響應建設部、市建委禁止粘土磚節約粘土資源的規定,該工程檢查井均采用新型混凝土模塊材料,井蓋采用鋼纖維五防井蓋,模塊強度等級選用MU25。
(一)施工工藝
準備工作→混凝土墊層→井室砌筑→流槽→踏步安裝→蓋板安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井圈及井蓋安裝。
(二)工具準備
直徑3cm插入式震動器;勻石切割機;緊錮器;瓦工工具。
(三)材料準備
1.選擇配套模塊。根據檢查井強度要求、接入井的雨污水管徑D0大小選擇合適的檢查井型及配套模塊。選擇原則:管道直徑D0300≤D0≤D01500時選擇矩形、圓形檢查井。當雨污管徑D0≤400mm選擇Φ700或Φ800圓形混凝土模塊檢查井;當雨污管徑D0≤800mm選擇直徑為Φ900~Φ1500圓形混凝土模塊檢查井;當雨污管徑D0=900~2000mm選擇矩形90°三通混凝土模塊檢查井。混凝土模塊要及時備料,模塊進入施工現場必須提供產品的合格證,標明生產廠家、模塊的強度等級、型號、批次和生產日期等。該工程模塊選擇見表1。
2.井壁墻體模塊安裝前先做基礎墊層。基礎應該坐落在土質良好的土層上,地基承載力特征值不得小于100kPa,根據地質報告,該工程雨污管道坐落于淤泥質粉質粘土層,該層地基較大容許承載力為75kPa,故先需對地基進行處理,處理方法:采用30cm塊石 C15混凝土注漿,然后再用C15素混凝土做墊層。接入支管超挖部分采用級配砂石或素混凝土基礎。
3.模塊檢查井砌筑時,砌筑砂漿所用的砂、水泥和外加劑等原材料必須有質保書或復試報告,材料的報驗必須經監理認可后方能使用。
(四)施工方法
1.放線。圓形井以兩節管預留間距中心為圓心畫圓,矩形井以兩節管預留間距中心按設計尺寸向四邊放線。本工程地質條件比較差,溝槽開挖在結構層壓實度達到96%以上才反開挖,開挖溝槽比較深,為防止塌方,放線時,要隨時跟蹤放坡大小,同時要根據圖紙控制好檢查井標高。
2.砌筑。首層混凝土模塊應按設計圖紙要求定位,根據檢查井尺寸正確的擺放模塊。圓形井每層模塊數量為直徑/100,即Φ1100圓形檢查井采用1100弧型塊,每層為11塊。矩形井根據標準塊、轉角塊的尺寸來決定每層塊砌塊排放數量,本工程矩形90°三通模塊檢查井組砌圖參照05SS522-36~39。
當連接接入管時,模塊可用切割機切割,切割后的連接縫應控制在10~15mm,座漿應密實,凹凸槽口銜接牢固,以便流入砂漿,防止滲漏。特別要注意,砌筑時采用專用工具施工,確保砂漿飽滿,灰漿均勻,嚴禁使用斷裂、壁肋上有豎向裂縫的模塊砌筑。
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