YY-H1型智能數顯超聲波硬度計 目前，硬度測試可采用的方法很多，如布氏、洛式、維氏、里氏、超聲波法等。其中布氏和洛式對被測物表面損傷較大、而維氏成本較高，且都不能測試大型工件；里氏硬度計屬間接測量硬度，測試布氏、洛式、維氏偏差較大。隨著微處理器的技術發展，超聲波無損檢測方法已獲得了行業認可，其中超聲波測厚儀和探傷儀已經廣泛應用，而超聲波硬度計也在國外普及。 YY-H1 超聲波硬度計原理 使硬度計金剛石壓頭與被測件接觸，在均勻的接觸壓力下，探測頭的諧振頻率隨硬度而改變，通過計量該頻率的變化達到測量硬度的目的，該方法對被測件的損傷極小，與上述其它方法相比具有很大的優越性。基于以上原理，我公司引進歐洲原裝超聲波硬度計探頭，研制出精度高、功能強大的LAB-H1型智能數顯超聲波硬度計。 超聲波硬度計原理公式：HV=F/（△f，Eeff）， △f代表頻率變化量、Eeff代表彈性模量、F是彈簧壓緊力。 應用場合 LAB-H1超聲波硬度計可測量的工件部位包括法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件；工模、薄板；表面硬化的齒和齒輪的測量；錐度部分硬度測量；軸和薄壁管道、容器的測量；車輪、渦輪轉子的硬度測量；鉆頭的刀口的硬度測量；焊接部位； YY-H1超聲波硬度計功能特點 o 測定與金屬、合金洛氏(HRC), 布氏 (HB), 維氏 (HV)標準硬度制 o 通過三個用戶模式測量不同屬性的金屬(如有色金屬, 高合金等.) o 符合標準JBT 9377-2010、ASTM A1038-2005、DIN50159 o 通過布氏硬度可自動計算出抗拉強度 o 可測量厚度超過1毫米的各種部件（工模、齒輪、薄板、管道、水箱等等） o 對曲軸刀具等鏡面產生的劃痕極小 o 測量范圍寬 o 使用簡單方便，測量快速準確 o 可自行校準儀器(通過兩個標準樣塊可對儀器測值校準) o 液晶顯示，帶背光 o 自由選擇10N、50N、100N探頭，儀器自動識別 o 不受測量物內側情況影響，適用于復雜外形和難以接觸的部位 o 測量方向可以全方向自由變化—上下左右不論個方向都可不用補償直接測量 YY-H1超聲波硬度計技術參數 測試范圍 洛氏硬度, HRC 布氏硬度, HB 維氏硬度, HV 抗拉強度, MPa 20 - 70 90 - 450 230 - 940 370 - 1740 誤差范圍 洛氏硬度, HRC 布氏硬度, HB 維氏硬度, HV ± 1 ± 3% ± 3% 外形尺寸, mm 122x65 x24 操作溫度° C -5至 40 電源 2節AA電池 持續工作時間, 不少于 100小時 主機重量, kg 0.9千克 標準配置清單 o 主機 o 超聲波標準探頭50N（也可選擇10N或100N探頭） o 2節AA電池 o 說明書 o 線纜 o 儀器便攜包裝 o 2個硬度標準塊 可選配置 o 10N探頭和100N探頭 o 充電器 o 校準標準試塊 超聲波探頭和里氏探頭的技術參數 測試裝置 超聲波探頭 里氏探頭 長度： 160mm 140mm 直徑 25mm 25mm 壓痕深度 30μm 300 μm 壓力 14.7N 11Nm 傳感器測試壽命 (大約) 200,000 50,000 小測試厚度 (鋼) 1mm 12mm 小測試半徑 5mm 10mm 較大表面粗糙度 Ra 2.5 μm Ra 3.2 μm 數據存儲 1000個測試值 100個測試值 測試時間 4秒 2秒