14Cr1MoR壓力容器用低合金鋼板 14Cr1MoR壓力容器用低合金鋼板屬于舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的一種，適用于石油化工、核電、汽輪機缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質接確的大型設備。 鋼板的熱處理：鋼板應進行正火 回火熱處理 供貨的回火狀態應與其后進行的焊后消除應力熱處理很好匹配。 冶煉方法 采用電爐 爐外精煉 VD爐真空脫氣 軋板 探傷 正火 回火 鋼板精煉煉 性能檢驗。 化學成份分析： 鋼板的化學成份除應符合GB713-2008的規定外，對下述組分可以有如下限制： P含量小于等于0.012% S含量小于等于0.007% Cu含量小于等于0.20% Ni含量小于等于0.25% J=（Si% Mn%）×(P% Sn%)×104≤180 X=(10P 5Sb 4Sn As) ×10-2≤15ppm 化學成分分析結果和碳當量計算結果在材料合格證書表示。碳當量的計算方法為： CE=C% Mm%/6 (Ni% Cu%)/15 (Cr% Mo% V%)/5 機械性能計劃體制的模擬焊后熱處理 鋼板經6900±10℃恒溫至少12小時和/或四次焊后熱處理循環（選擇較長的時間）后的機械性能得到，模擬熱處理時間按材料采購單規定，材料證時書中提供屈服強度和抗拉強度值。 厚度方向（Z向）拉伸試驗鋼板按GB/T5313的要求進行百度方向（Z向）拉伸試驗，其斷面的小收縮率為35%。 高溫拉伸試驗 鋼板在設計溫度下按BG/T4338《金屬材料高溫拉伸試驗方法》的要求進行附加拉伸試驗；對于氣化爐及輸氣管設計溫度按350℃考慮；對于冷罐設計溫度按425℃考慮。 同爐、同種規格每批鋼板做一個試驗，且每張鋼板要求相同熱處理爐次。 350℃拉伸試驗的小屈服強度值勤為320MPa,425℃拉伸試驗的小屈服強度值勤為202.50MPa。 材料合格證中闡明高溫拉伸強度。 金屬夏比V型缺口沖擊試驗對應于JB4732要求的夏比V型缺口沖擊試驗按GB/T229《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法》進行。試驗溫度為較低設計金屬溫度（-10℃）。為了材料焊后性能滿足標準規范的要求，三個試樣平均值≥54J；單個試樣小值≥47J。如果焊接時焊接參數較大，適當提高材料的沖擊功值。 冷彎試驗/1800 按GB/T232《金屬材料彎曲試驗方法》進行冷彎試驗。 冷彎試驗的彎心直徑規定如下： 鋼板厚度T（mm） 彎心直徑d(mm) 25≤T＜100 d=2.0T T≥100 d=30T 硬度要求 鋼板焊接后熱影響區的硬度值不超248HV10 為了確保鋼板經機加工、焊接和焊后消除應力熱處理后的上述硬度值要求，鋼板交貨狀態必須達到相關要求。 無損檢測 超聲檢測：所有鋼板均按JB/T4730.3的要求進行超聲檢測，驗收標準按JB/T4730.3，I級探傷。 碳粉檢測 當采購單規定鋼板帶焊接（坡口）制備時，其經機加工坡口表面按JB/T4730.3的要求進行表面裂紋檢查，I級合格。 公司部分規格有現貨，另可根據客戶需求安排鋼板的定軋, 定軋期貨，質量，價格低廉，出貨快。歡迎您訂購.