吸附式干燥機一、工作原理 無熱再生式干燥機是利用變壓吸附的原理，使干燥劑在管網壓力下吸附，然后再切換到大氣壓下脫附，并從干燥機出口引回約14%的干燥氣體對干燥劑進一步凈化再生。雙塔交替進行以上過程，向用氣點提供干燥的壓縮空氣。 二、產品特點 □具有穩定一致的出氣壓力和露點 A． 合理的筒體設計，了壓縮空氣與干燥劑4.8秒的接觸時間，滿足成品氣的露點要求。 B． 30%的干燥劑余量，用于補償干燥劑的自然老化，確保干燥。 C． 大型擴散器，確保氣流均勻通過干燥劑層，消除溝流現象。 □再生氣量損耗小于14% A． 卓越的機筒設計，保存95%的吸附熱量，儲存的熱量用于增加再生階段的再生氣溫度，提高設備的解吸附能力，使得再生更徹底。 B． 干燥和再生采用反向對流方案，濕空氣流過干的吸附劑時效果。 C． 可根據干燥機的運行負載需求調節再生氣用量。 □干燥劑使用壽命長 A． 合適的機筒尺寸，使氣體通過干燥劑層的流速和時間保持狀態，充分發揮干燥劑的性能。 B． 合理的系統配置，在氣流進入機筒前，經除油處理即時清除氣流中內含油份與重污染物，避免干燥劑層受污染。 □設備采用了新穎高品質切斷閥和先進的微機程序控制器，具有自動計時、自動切換工作的特點。工作穩定，動作準確。 □無需基礎，安裝簡便。 □科學合理的切換時間設計出口氣壓穩定無波動。 三、工況條件與技術指標 □進氣溫度：≤50℃ □進氣含油量：≤0.01PPM □工作壓力：0.5～1.0MPa □壓力損失：0.02MPa □成品露氣點:-40℃～-70℃ □再生氣量:≤14% □干燥劑:活性氧化鋁 □再生方式：無熱再生 □工作方式：兩吸附筒交替連續工作 □周期：T=4～10分鐘 □控制方式：微機程度控制 □安裝方式：室內、基礎 2.一、產品特點 □具有穩定一致的出氣壓力和露點 A．吸附塔之高度與直徑經實驗結果精密計算，塔床阻力小，了壓縮氣體干燥劑5秒的接觸時間，滿足成品氣的露點要求。 B．30%的干燥劑余量，用于補償干燥劑的自然老化，確保干燥。 C．大型擴散器，確保氣流均勻通過干燥劑層，消除溝流現象。 □再生氣量損耗小于14% A．卓越的機筒設計，保存的吸附熱量，儲存的熱量用于增加再生階段的再生氣溫度，提高設備的解吸能力，使得再生更徹底。 B．干燥和再生采用反向對流方案，濕空氣流過干的吸附劑時效果。再生氣出口含濕量控制在亞飽和狀態，使消聲器及排氣通道無結露之慮。 C．可根據干燥機的運行負載需求調節再生氣用量，確保再生氣流連續穩定，再生壓力低至臨界。 □干燥劑使用壽命長 A．合適的機筒尺寸，使氣體通過干燥劑層的流速和時間保持狀態，充分發揮干燥劑的性能。 B．合理的系統配置，在氣流進入機筒前，經除油處理及時清除氣流中內含油物與重污染物，避免干燥劑層受污染。 □設備采用了新穎高品質電動及氣動閥和先進的全電子可編程序控制器，人機界面友好，自動連續顯示雙塔工況，循環周期現場可編，出廠設定10min。閥門壽命長達50萬次動作。 □筒體內壁作冷鍍鋅防銹處理，10年不銹蝕。 □動作準確、性能穩定、操作簡便，安裝無需基礎。 三、工況條件與技術指標 □額定進氣溫度：≤50℃ □額定工作壓力：0.7 MPa（0.4~～1.0 MPa允許使用，6.4 MPa以下接受訂貨） □壓力降：＜0.02MPa □壓力露點:-40℃(0.7MPa)(-60℃以下接受訂貨) □再生方式：無熱再生 □控制方式：全電子可編程序時間控制 □工作周期：T=4～10分鐘(可調) □再生氣量:約13%~15% □吸附劑:活性氧化鋁 □進氣含油量：≤0.1PPM □安裝方式：室內、無基礎,混凝土地面找平,環境溫度＞0℃