主要技術指標 一、簡要說明 作為水泥專用熱電偶的溫度傳感器，通常和DCS、PLC、顯示儀表、記錄儀表和電子調節器配套使用。它可以直接測量三級筒、四級筒、五級筒、三次風管、分解爐、窯尾煙室、窯頭罩，600-1320℃范圍內的氣體及介質溫度。 二、無件溫度測量范圍和允許誤差 專用產品名稱 分度號 測量范圍（℃） 允許偏差（△t℃） RT B 0-1680 ±1.5℃或（or）±0.25%t S 0-1450 ±1.5℃或（or）±0.25%t K 0-1150 ±2.5℃或（or）±0.75%t E 0-780 ±2.5℃或（or）±0.75%t 三、熱響應時間 在溫度出現降躍變化時，熱電偶的傳輸變化值相當于該變化的50%，所需要的時間為熱響應時間，用T0.5表示。 四、熱電偶公稱壓力 是指在溫室情況西啊保護管所能承受的靜態外壓而不破裂，大氣壓力為≥67Mpa。實際上，容許工作壓力不僅與保護管材料、直徑碧厚有關，還與其結構形式、安裝方法、置入深度以及被介質的流速和種類等有關。 五、熱電偶絕緣電阻（常溫） 常溫絕緣電阻的實驗電壓為直流500V±50V，測量常溫絕緣電阻的大氣條件為溫度15～35℃，相對溫度45% 對于長度超過1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值與其長度的乘積不小于100MΩm。 即Rr L≥100MΩm L＞1m 式中：Rr-熱電偶的常溫絕緣電阻值，L-熱電偶的長度。 對于長度等于或不足1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值應不小于100MΩ。 六、上限溫度絕緣電阻 上限溫度℃ 試驗溫度t℃ 電阻值MΩ 100≤tm＜300 t=tm 10 300≤tm＜500 t=tm 2 500≤tm＜850 t=tm 0.5 850≤tm＜1000 t=tm 0.08 1000≤tm＜1300 t=tm 0.02 tm＞300 T=1300 0.02 連接方式 根據現場安裝需要，RT系列水泥專用熱電偶的安裝方式可分為螺紋接口、活動法蘭和固定法蘭三種。用戶可根據現場工藝情況，確定安裝接口方式，并盡可能注意到該公司生產線上各個測控點的溫度和流體速度后，后確定專用保護管壁厚。 產品介質說明 一、強度： RT金屬碳化硅（再結晶）熱電偶保護管是我公司生產的一種新型合金硅材料，材料中的氣孔完全由金屬硅填充，氣孔率接近為零，強度高、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化，使用壽命長，這種新型材料比一般3039H、0Cr25Ni20材料強度高達5-10倍以上。 二、優異的抗氧化性能： 由于氣孔率接近零，RT金屬碳化硅的抗氧化性能大幅度改善，高溫使用壽命可延長3-10倍。這種金屬碳化硅一旦加熱到高溫，表面自然形成很薄的氧化保護膜，這種膜即使損傷，在高溫下也會自動再生愈合，使得氧化惡化現象幾乎不會發生。 三、高輻射加熱效率： RT金屬碳化硅的遠紅外輻射率接近完全黑體，將其用于熱輻射部件，將極大地提高部件的熱效率。 四、優異的電阻特性： 一般耐磨的不能為絕緣體，但RT金屬硅材料具有良好的導電特性，同時具有釋放靜電的功能，適用于需要的特性多場合。 五、高耐磨性能： RT金屬碳化硅材料硬度Hv＞27Mpa，在各種介質中具有極低的磨損率和磨擦系數，并具有自潤滑作用，該材料的高溫下具有優異的耐磨性能，特別適用于水泥生產線的特殊耐磨測溫場合。 六、優良的抗腐蝕性能： RT金屬碳化硅材料具有良好的抗腐蝕性能，耐各種溫度條件下下酸介質的腐蝕。 七、具體技術參數如下 材料/類型 新型SiC 3151型鉻鋼保護管 保護管 材質 SiC 315H 密度 3.06 1.367 氣孔率 致密 0.09 耐壓 12Mpa 8 Mpa 強度 290 219 常溫 1.7 1100℃ 比熱 1470℃ 0.6 熱響應時間 ＜70秒 ＜90秒 電阻率 0.1 0.1 抗率化性抗氧化劑 … 蠕變性能 … 抗熱沖擊性能 … 較高使用溫度℃ 1470℃ 1300℃ 抗彎強度 450N/mm 500 N/mm 產品規格 φ20-φ45 φ20-φ30 其他說明 一、使用說明 RT系列金屬碳化硅（再結晶）耐磨熱電偶主要由接線盒、接線管、專用保護管、絕緣套管、接線端子、專用內襯套管、熱電極組成基本結構，并配有各種安裝組件，在選配件中同時可選一體化溫度變送器。 RT系列金屬碳化硅（再結晶）熱電偶保護管一般壁厚為4-8毫米（根據測溫場所確定）。該保護管是專為水泥廠設計的，其作用是延長在C3、C4、C5、分解爐、三次風管、窯尾煙、窯頭罩的測溫點上熱電偶的使用壽命。 在安裝該產品時，可根據各個工業測控點的不同，預先在窯爐上留空或保護管，并選擇相應規格的專用熱電偶。 在該產品的設計過程中，我們已充分考慮到正在運行的1000-10000T/D水泥生產線所安裝的規格與型號，供您的生產線上的各個測控點使用。 保護管長度的選擇：爐內插入深度 爐壁厚度 爐外外露部分=總長 在生產運行過程中，安裝或更換熱電偶時，請將熱電偶緩慢置入爐中并固定連接裝置。 在工藝測控點長期測溫處于1100℃時，K型熱電偶正常工作大約了60個工作日左右，因偶絲長期處于高溫狀態，其精度會產生微小的變化，可應工藝的要求更換熱電偶的測溫元件即可。 涉及到下料或沖刷的場所在熱電偶使用60個工作日后，將熱電偶進行90℃翻轉重新安裝，使專用耐磨熱電偶的壽命延長一倍。 二、應用舉例 以2500T/D生產為例，專用熱電偶適用于測控場合及其置入深和其相應溫度如下： 設備位號 用途 規格 直徑 工藝溫度 TE-01 三級筒A錐體溫度 L×1=900*750 φ20 φ22 φ25 650-700℃ TE-02 三級筒B錐體溫度 L×1=900*750 φ20 φ22 φ25 650-700℃ TE-03 四級筒A錐體溫度 L×1=1000*750 φ20 φ22 φ25 750-800℃ TE-04 四級筒B錐體溫度 L×1=1000*850 φ20 φ22 φ25 750-800℃ TE-05 五級筒A錐體溫度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 850-900℃ TE-06 五級筒B錐體溫度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 850-900℃ TE-07 分解爐A出口溫度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 1000-1100℃ TE-08 分解爐B出口溫度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 1000-1100℃ TE-09 三次風管出口溫度 L×1=900*750 φ22 φ25 φ32 850-950℃ TE-10 窯尾煙室溫度 L×1=1050*900 φ22 φ25 φ32 1050-1000℃ TE-11 窯頭罩溫度 L×1=850*700 φ22 φ25 φ32 900-950℃ 三、訂貨須知 本產品生產周期為5天（不含運輸日）。您在做出選擇時，請提前與我們的區域銷售人員聯系，落實合同和供貨時間。 該產品出廠包裝3支/箱標準，請用戶單位考慮訂貨箱件。 請在合同中詳細填寫所需專用熱電偶的規格、技術參數、數量和設備號及工作場所。 如有特殊要求，請咨詢公司技術部門，我公司可進行技術服務和現場服務。