超聲波除油,生產廠家就是【星晨環保集團】,信賴
一、產品概述及應用范圍
濕法冶煉行業生產過程中,萃取液分布油類,若直接帶入下一級生產系統,會影響生產產品質量,損害電解槽電解效果。
該超聲波除油裝置已經被我公司廣泛應用于濕法冶煉行業。經實地應用表明,超聲波氣浮裝置是一種除油效果十分理想且管理方便的設備。
二、工作原理
油在溶液中的四種形態:⑴懸浮油、⑵分散油、⑶乳化油、⑷溶解油。
懸浮油珠粒徑一般大于100μm,易浮于液面而形成油膜或油層;分散油油珠粒徑一般為10~100μm,以微小油珠懸浮于溶液中,不穩定,靜置一定時間后往往形成浮油;乳化油油珠粒徑小于10μm,一般為0.1~0.2μm,往往因溶液中含有表面活性劑,使油珠成為穩定的乳化液;溶解油油珠粒徑比乳化油還小,有的可小到幾nm,是溶于溶液的油微粒。
超聲波除油裝置:
本設備采用超聲波工作的具體過程如下:
超聲波是指頻率高于20kHz的聲波,當一定強度的超聲波通過媒體時,會產生一系列的物理、化學效應。因為超聲在液體中波長為10~0.015cm(相當于15kHz至10MHz ),遠遠大于分子的尺寸,而且和液體中產生的空化氣泡的崩滅(collapse)有密切關系,其動力來源是聲空化(sound cavitation)。足夠強度的超聲波通過液體時,當聲波負壓半周期的聲壓幅值超過液體內部靜壓強時,存在于液體中的微小氣泡(空化核)就會迅速增大,在相繼而來的聲波正壓相中氣泡又絕熱壓縮而崩滅,在崩滅瞬間產生極短暫的強壓力脈沖,氣泡周圍微小空間形成局部熱點(hot spot ),其溫度高達5000K,壓力達500atm,持續數微秒之后,該熱點隨之冷卻,冷卻率達109k/s,伴有強大的沖擊波(對均相液體媒質)和時速達400km的射流(對非均相液體媒質)。當超聲波通過有微小油粒的流體介質時,其中的油粒開始與介質一起振動,但由于大小不同的粒子具有不同的振動速度,油粒將相互碰撞、粘合,體積和重量均增大。然后,由于粒子變大已不能隨超聲振動,只能作無規則的運動,繼續碰撞、粘合、變大,后上浮,形成浮油。經過多年的實踐經驗,本裝置的油類物質的去除率為90%。
漂浮于水面的浮油,經過刮渣機定時去除,從而達到除油的目的。
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