1A1-150D*10T*31.75H*5X SDC150#

1A1-180D*10T*31.75H*5X SDC200#

1A1-200D*10T*31.75H*5X SDC400#

      磨鎢鋼用什么砂輪？鎢鋼（硬質合金）是在金屬材料中是較的硬一種合金材料，這種合金隨著含鎢和其他金屬當量的增加而變硬，又稱：硬質合金。也是難磨合金的一種。所以，根據這一特點，應選硬度高的磨料：金剛石砂輪進行磨削效果才會明顯。

      在磨鎢鋼砂輪（金剛石砂輪）特性與使用：我們了解磨鎢鋼砂輪之前，我們必須要先了解鎢鋼的性能才可以正確選擇符合磨鎢鋼砂輪特性的砂輪使用。只要是在這個行業工作的人士人員都知道，鎢鋼是在金屬材料中是較的一種合金材料，這種合金隨著含鎢和其他金屬當量的增加而變硬，又稱：硬質合金。也是難磨合金的一種。所以，根據這一特點，應選硬度高的磨料：磨鎢鋼砂輪（金剛石砂輪）進行磨削效果才會明顯。

     在選擇磨鎢鋼砂輪（金剛石砂輪）時我們就此先認識一下鎢鋼的同類產品硬質合金吧，硬質合金的硬度已達89～93HRA，在1000℃下仍具有較好的紅硬性，其耐用度是高速鋼刀具的幾十倍。由此可見不論是在硬度、強度、耐磨性能它都是較強的，因此，在選擇磨鎢鋼砂輪時就應注意這些鎢鋼的特性，硬質合金本身是由WC、TiC、TaC、NbC、VC等難熔金屬碳化物以及作為粘結劑的鐵族金屬用粉末冶金方法制備而成。如果它同高速鋼材質的材料相比，具有較高硬度和耐磨性；與超硬材料相比，它具有較高的韌性。由于硬質合金具有良好的綜合性能，因此在刀具行業得到了廣泛應用，目前國外90％以上的車刀、55％以上的銑刀均采用硬質合金材料制造。由此可見，根據以上鎢鋼的性能我們可以考慮選擇砂輪特性時著重要考慮磨料的本身硬度要高，磨料的性能可根據鎢鋼的硬度高低來選擇磨料為韌性還是脆性的。 

      據以上數據表明，東巨磨具店的工程師認為，硬質合金材料是硬而帶有一定韌性的金屬材料。一般磨料制成的磨鎢鋼砂輪難以達到滿意效果，其主要原因是普通的磨料硬度本身與硬質合金合金相差不遠，所以一般的普通磨料制成砂輪加工這種鎢鋼速度就比較慢，如用磨鎢鋼砂輪（金剛石砂輪）來磨削鎢鋼，表現的會比較突出，因為金剛石磨粒的硬相當之高，是磨料之王，而金剛石的本身硬度特高，在磨削硬度比它低的材料時完全可以說不在話下了，在此需要說明的是：不能說只是要金剛石砂輪就能有很好的磨削效果，其主要原因是：因為在制作磨鎢鋼砂輪（金剛石砂輪）中，各個廠家的配方與有關工藝有些不同，當然制作出來的產品也不盡相同了，再是在加工過程中有些客戶有操之急，特別是在磨削硬度和韌性偏高些的硬質合金時還要注意磨床的運行速度，還有就是金剛石砂輪是用于干磨還是濕磨，這對磨削的效果及耐用度都有相當大的影響等，除此之外，還有一種碳化硅磨料制作的砂輪，效果比較可以，但以金剛石相比還是稍有點差距的，因此，在多個方便還需要我們去思考，而達到理想的結果。

       鎢鋼（硬質合金）是在金屬材料中是較的硬一種合金材料，這種合金隨著含鎢和其他金屬當量的增加而變硬，又稱：硬質合金。也是難磨合金的一種。所以，根據這一特點，應選硬度高的磨料，金剛石砂輪（鎢鋼砂輪）進行磨削效果才會明顯。

       小平面開粗水磨, 用於沖壓模具零件, 金剛石SDC150#, 樹脂結合劑. 此款適合於鎢鋼粗磨; 金剛石400#, 樹脂結合劑, 此款適合于鎢鋼細磨. 至於干磨砂輪如果是為了在研磨過程中方便觀察工件表面而考慮的話, 只能以降低研磨熱為主要調整方向, 即把砂輪的結合度調軟減少研磨摩擦熱,磨料等級調高增加切削力. 調慢砂輪轉速也合適干磨, 但主要還是要砂輪廠家調整配方才能根本符合干磨需求， 鎢鋼研磨建議用東巨金剛石樹脂砂輪，磨鎢鋼砂輪，磨硬質合金專用砂輪。

鎢鋼砂輪常用規格                                      形狀   研磨應用

100D*32T*20H*5W*5X D200P75BMTW 12V2 合金刀具修磨

150D*10T*31.75H*5X D120P100BHFW 1A1 無心鎢鋼導板修磨

180D*10T*31.75H*5X D200P100BHFW 1A1 鎢鋼平面研磨

350D*30T*127H*20U*10X D120P100BPFW 1A1 鎢鋼平面研磨

400D*30T*203H*15U*10X D200P100BPEW 14A1 鎢鋼外圓研磨

300D*100T*120H*10X D400P100BTCW 1A1 鎢鋼無心研磨