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導料槽
山東圣煤礦山機械有限公司設計的導料槽主要用在DT2系列型皮帶機和YM96系列型皮帶機，將導料槽裝于帶式輸送機的受料處，可使從漏斗落下的物料在達到帶速之前集中到輸送帶的中部，約束物料不往外撒落。
導料槽可分為加防溢裙板型和全封閉型；如果是全密封型，由上中下三部分組成，中間側板與輸送機機架連接，為固定部分，上頂蓋及下底板分別同側板通過螺栓連接，可很方便的進行拆卸，以便安裝和維修。
圣煤礦機導料槽可根據客戶具體要求訂做，可分節處理，如14米導料槽，可分7節，每節2米，且每節均用4個支腿。兗州泰達礦業看見有限公司設計的導料槽的前后端裝有多道密封擋板和擋簾組成均壓封塵降塵系統，使粉塵得到降壓、減速、沉降，使較干凈氣流在導料槽出口流出。整個導料槽形成封閉式結構，當風塵渦流對導料槽形成沖擊風壓時，粉塵決不會四溢擴散。
在輸送帶的下面，將原槽型托輥組更換為短槽型托輥組，用來支撐輸送帶的物料重力部位。輸送帶的兩邊非重力部位，用帶有減摩耐磨材料的底板來支撐，即支撐輸送膠帶，又可起密封作用，此支撐底板同側板連接在一起，側板同頂板連接在一起，共同組成殼式密封結構。
導料槽的底邊寬度為2/3-1/2帶寬
導料槽的截面形狀分為：矩形和弧形兩種。
導料槽設計分為后擋板、槽體、前簾三個部分設計。
山東圣煤礦山機械有限公司從事導料槽研發多年，做過的導料槽不計其數，客戶滿意是我們較大的鼓舞。我們將繼續扛起手中大旗，工況事業繼續前行，歡迎您的加入，歡迎您前來考察。
