東莞UV膠水印刷品在外表質地、維護性、耐磨性以及消費效率等方面具有傳統膠印印刷品無法比較的優勢，特別是用于塑料片材以及金銀卡紙等非吸收性資料印刷。這些優勢使那些應用UV膠印技術的印刷企業從競爭中脫穎而出。但是UV膠印工藝比擬復雜，包裝印刷企業樣處置UV膠印的過程中存在的問題?打算采用UV膠印的包裝印刷企業應該樣做好準備? 　　UV膠印的問題處理 　　要想讓UV膠印更好地發揮作用，需求處理的主要問題有如下的幾點： 　　一、設計制版 　　制造UV印刷的設計稿必需依據工單決議輸出格式，如膜面正掃或者反掃，輸出網線數以及網線角度等。有些特殊印件請求更高，如3D印刷的分辨力要比擬高，網線角度必需和承印資料匹配，防止撞網;透明塑料片材和鍍鋁紙常需加印白墨，應留意印刷資料伸縮的影響，預先經過修正膠片以到達的質量。 　　二、附著力 　　由于塑料片材或者金銀卡紙等承印物的浸透性能比擬差，對油墨的吸附力比擬弱，所以即便運用UV油墨印刷，油墨附著力也比擬差，印刷質量不高。能夠經過對資料做外表處置來處理。 　　三、油墨乳化 　　UV油墨的水墨均衡寬容度比擬窄，在印刷中比擬容易形成油墨乳化、臟版，影響印刷質量。 　　處理的辦法：降低印刷速度，把印刷速度控制在5000～8000印/小時。 　　四、固化水平 　　為進步印刷品顏色的飽和度，在塑料片材等承印物外表停止UV印刷的時分，印刷壓力比擬大，墨層比擬厚，網點增大嚴重，這就使油墨不容易固化。為印刷質量，印刷壓力不能做很大的調整。處理方法是首先適度降低印刷速度，使UV燈映照時間恰當加長，讓油墨徹底固化;其次是調理UV燈管與承印物之間的間隔，加大UV光映照強度，使油墨固化。UV固化的有效波長范圍是200～400nm，印刷車間中一些光源的波長也在此范圍內，會招致油墨表層細微固化，所以應留意環境光對UV油墨的影響。 　　五、色序布置 　　UV膠印色序布置問題比擬復雜。由于著墨原理的限制，承印物上的墨層比擬薄，當需求比擬厚實的墨層的時分，印刷品難以到達預期的復制效果。例如四色疊印的時分，通常運用的印刷色序黑、青、品紅、黃色，由于黑色簡直占滿了一切空間，青、品紅、黃的著墨力更低，總墨量不夠，就會形成顏色不豐滿。 　　處理的辦法：更改色序，先印刷墨量比擬小的顏色，后印墨量比擬大的黑色，這樣就能夠讓著墨量到達較高，顏色愈加豐滿。 　　六、印刷套準 　　東莞UV膠水印運用UV燈映照停止油墨固化,固化帶來的主要問題是使承印物受熱收縮，從而招致套印不準。這與UV油墨固化相矛盾，由于油墨固化需求UV燈映照時間長一點，而印刷套原則需求UV燈映照時間短一點。 　　處理的辦法：在后一色印完之后再停止UV固化，這個時分即便承印物收縮，經過放置一段時間降低溫度，也能夠使承印物變形降到較低。在特殊的狀況下，中間色組也可開UV燈映照，但是映照時間越短越好。或能夠采用冷UV技術。 　　轉載請注明地址：http://www.uvtxj.com/article-59-220.html 更多相關資訊:http://www.uvtxj.com/html/product/