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大型法蘭作為密封和緊固連接件在航天航空及石油、化工等領域的大型容器中有著廣泛的應用。盡管不考慮加工能力的問題，對于大型法蘭，法蘭片由于其尺寸過于龐大，僅由于運輸上的原因，就使得大型法蘭的整體加工是不可能的，必須分瓣加工。通常情況下，總是將大法蘭分成若干弧段進行加工。首先，將毛坯鍛成方坯，然后冷彎成弧段，退火去應力熱處理后，拼成整圓在立車上加工到設計的形狀和尺寸，后運至施工現場，再將若干弧段組焊成完整的法蘭并與壓力容器組焊。
對于一些大型壓力容器上使用的與封頭相連的法蘭，為了法蘭密封面的平面度和加工精度，在采取了上述的法蘭加工工藝完成法蘭本體加工，將法蘭與封頭焊接在一起之后，還應在大型立式車床上再進行法蘭密封面的精加工。
1.采用精密彎曲來完成的大型法蘭的粗加工，在實際工程中有較大的應用價值。該工藝可以免去鋼制管法蘭
大型立車的加工，從而縮短加工周期，極大地降低制造成本。且法蘭直徑不受立車加工能力的限制，因而可以加工特大直徑法蘭。
2.法蘭精密彎曲時，由于截面不對稱，為防止彎曲過程中產生扭曲，兩個法蘭段成對彎曲是必要
的工藝措施。卷制法蘭
3.法蘭組焊過程中需通過合理的焊接工藝措施來控制焊接變形。
4.采用多功能機床在現場精加工大型法蘭，可以獲得較高的加工精度，機床不僅能進行銑削精加工，還應該能夠完成磨削、珩磨、拋光等精整加工。聯系人：許山鋒 電-話、；186327-76897 Q-Q:6441-05114
