攪拌機的功能： 1.使各組成成分宏觀與微觀上均勻。 2.破壞水泥顆粒團聚現(xiàn)象，促進彌散現(xiàn)象的發(fā)展。 3.破壞水泥顆粒表面的初始水化物薄膜包裹層。 4.促使物料顆粒間碰撞摩擦，減少灰塵薄膜的影響。 5.提高拌合料各單元體參與運動的次數(shù)和運動軌跡的交叉頻率，加速勻質(zhì)化。 攪拌質(zhì)量為了確保混凝土的攪拌質(zhì)量，要求混凝土混合料攪拌均勻,攪拌時間短，卸料快，殘留量少,耗能低和污染少。影響混凝土攪拌機攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。 混凝土攪拌機的注意事項： 1、混凝土攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。 2、混凝土攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢驗拌筒轉(zhuǎn)速合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。 3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。 4、檢查傳動離合器和制動器靈活，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。 5、開機后，經(jīng)常注意混凝土攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)正常。停機時，經(jīng)常檢查混凝土攪拌機葉片打彎，螺絲有否打落或松動。 6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。 7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。 攪拌機變頻調(diào)速裝置的功能及優(yōu)點： 1、攪拌機變頻節(jié)能裝置為開環(huán)調(diào)節(jié)； 2、軟啟動方式可減小啟動沖擊電流； 3、變頻器帶有智能保護，故障時可自動停機； 4、可根據(jù)不同的工藝采用不同的轉(zhuǎn)速； 5、通過變頻調(diào)速實現(xiàn)節(jié)能： 攪拌機的電動機在變頻調(diào)速方式下運行時的功率與其轉(zhuǎn)速的特性與泵類負載相似，即其運行功率與其轉(zhuǎn)速（頻率）的三次方成正比，粘度高的該比例會有所下降（一般會介于二次方與三次方之間）。故使用變頻器方式調(diào)速時還會獲得很可觀的節(jié)電率。 混凝土攪拌機，可攪拌塑性和半干硬性混凝土。攪拌筒正轉(zhuǎn)攪拌，反轉(zhuǎn)出料，沒罐可攪拌350升混凝土（指搗實后混凝土體積），沒小時可生產(chǎn)10~14立方米。適用于一般建筑工地、道路、橋梁工程和中小型混凝土構(gòu)件廠。固定攪拌時，可挖地坑，使料斗口與地面平齊，進料方便，大大減輕勞動強度。 攪拌機自落式雙錐反轉(zhuǎn)出料,攪拌筒由齒圈傳動,工作時正轉(zhuǎn)攪拌,反轉(zhuǎn)出料,可攪拌塑性和半干硬性混凝土,適用于一般建筑工地,道路,橋梁工程及各種混凝土構(gòu)件廠.攪拌機技術條件：設計制造,結(jié)構(gòu)合理,并具有生產(chǎn)率高,攪拌質(zhì)量好,造型美觀,移動方便等優(yōu)點,是一種較先進的機型. 攪拌機包括JZC250,350,500和750四種主要機型,其中JZC750型為固定式,除作為單機使用外,還可與配料機組合成簡易式攪拌站.其余機型均為移動式。攪拌機按其工作原理，可以分為自落式和強制式兩大類。自落式混凝土攪拌機適用于攪拌塑性混凝土。強制式攪拌機的攪拌作用比自落式攪拌機強烈，宜攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。攪拌機是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料攪拌成均.