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性能
DGS--40型套筒專用攻絲機，能使螺紋套筒攻絲一次成型，其螺紋精度優(yōu)于JG163--2004規(guī)定的6H精度要求，并且能實現(xiàn)按所需的直徑和長度一次攻牙成型。本機采用外給切削液裝置，其冷卻液和潤滑效果較佳，加工一種規(guī)格的套筒，只需調(diào)換絲錐柄套，便能連續(xù)加工大量同規(guī)格螺紋套筒，操作程序大為簡單，提高了成產(chǎn)效率，本機可根據(jù)施工現(xiàn)場工藝需要以及其它需求進行正反絲螺紋和變徑螺紋的加工。
使用方法：
加工前后的準備
機床安放應平穩(wěn)，機床主軸軸心線與工作平臺應處于垂直位置：
機床使用時外殼必須接地，380V供電處應設有三相漏電自動保護開關：
清除機床的附著物，檢查各連接附件松動，提升機構(gòu)安全：
檢查減速機體內(nèi)油位達到游標線，未達到需注入N220極壓工業(yè)齒輪油至油標線。
使用兩周后更換新油，油位高度應處在油標或油針中線位置，機床各摩擦部位加潤滑油：
按1:50調(diào)勻冷卻液并倒入水盤中，流入冷卻液箱，冷卻液用量約1.5升：
每班加工后應檢查清理機床內(nèi)剩余鐵屑，給各潤滑機構(gòu)注入潤滑油，切斷主電源
空車試轉(zhuǎn)
安全接通電源，檢查冷卻水水泵工作正常
按順序啟動電源按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作正常
注意事項
冷卻液體必須用水溶性冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用油代替。
無冷卻液時嚴禁加工套筒絲牙。
待加工的鋼管端部都應平整，必須用鋸床下料。
在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防絲錐牙形崩裂。
轉(zhuǎn)軸提升機構(gòu)應定期清理干凈并涂油，每班開機前應試機安全。
鐵屑應及時清理干凈。
冷卻液體箱半月清理一次。
減速機應定期加油，保持規(guī)定油位。
套筒專用攻絲機床應定期進行保養(yǎng)。
機殼必須接零或接地。
