電纜橋架成型設備簡介 蘇州天原設備科技有限公司是江蘇地區生產和制造電纜橋架成型設備的生產廠家 全自動電纜橋架成型設備生產工藝流程 被動放料 → 校平 → 送料（伺服）→ 沖孔/ 切斷 → 輸送料 → 成型 → 出料 1主要設備結構、性能概述 1.1被動放料機 板料寬度：200—950mm；材料厚度0.8~2.0 mm 料卷內徑：φ508mm； 內徑漲縮范圍ф480-520 mm； 料卷較大外徑:φ1300mm;承載重量：≤6ton 1.2 校平機 a.工作輥數：九輥式校平機 b.結構特點：校平輥經調質、鍍鉻處理后其剛性、表面粗糙度等機械性能大大提高；其由夾送輥及校平輥組成，夾送輥可單獨調整，校平上輥采用整體結構，前后設兩個調整點，可形成一定的傾斜角度，便于提高校平質量。校平機入料端帶有一對導向平輥及兩對導向立輥，導向立輥可對中移動及同時移動。手輪調整，帶刻度，方便對中。 校平機前后均帶有引料過橋裝置。校平機與送料器之間設活光電信號，發出反饋信號入控制系統，控制系統發出指令給變頻電機變速，以控制儲料區中料帶的儲存量，達到不間斷校平的目的。 1.3 NCF950伺服送料機 a.功能：送料。 b.結構特點：采用伺服電機驅動。多段式送料：可輸入10組不同送料長度，液晶觸摸顯示便于更改、設定各技術參數。自動感應啟動系統與沖床聯動（控制沖床的啟動）。 1.4 沖壓機 沖壓機型號:JF21-400（ 代定噸位，僅供參考，可以自購和協助購買） 沖壓機：采用鋼板焊接機身，剛性好，外形美觀。采用組合式氣動摩擦離合器。 1.5 輸送導正臺 a.形式：動力輥輪式（輸送材料） b.功能與結構：導正沖壓切斷后的板料順利進入輥彎成型機。導正裝置主要由氣缸組成。導向輪可方便地調整，適應不同的寬度的板料。 c.技術參數：材料寬度200---950mm 1.6 成型主機 a. 形式：雙懸臂齒輪傳動、寬度可調成型機整體移動，可快速自動（腰高和寬度）調換規格；（變頻電機控制） b. 功能與結構：將沖壓切斷后的板料經20道次的輥輪，逐漸輥壓成成品橋架。由變頻電機、減速機、高精度滾動直線導軌、左右傳動箱、橫向調整機構、輥輪組組成。一組輥輪可完成所有規格的橋架成型，更換品種可通過調整左右輥架位置實現。床身及傳動箱采用焊接結構，去應力處理；齒輪采用45鋼硬齒面；主機結構采用意大利技術制造，精度更高。 輥輪采用組合結構，速差及成型阻力小，對鋼板表面磨損小；軋輥工藝設計采用軟件，計算機設計，并進行FEA分析，制件形狀精度，不劃傷板料。輥輪采用GCr15鍛造，整體淬火后數控加工，硬度可達HRC58-62；具有高強度、高硬度、高精度、使用壽命等特點。 c.技術參數： 水平輥架數： 約20-22架 進料寬度： 200～950mm 成型機軸徑： （具體根據實際情況調整） 水平輥距： 約350-550mm 電機功率： 22KW 線速度：　　 10-15m/min。 1.7. 出料臺 結構：輥筒式，無動力 長度：6m 1.8. 電器控制系統 a. 整線采用PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機界面。實現人與PLC的交互。操作人員通過設定的程序自動運行（可編程控制）并對控制過程進行監控，實現操作人員控制生產線和修改控制參數，并可實時監控設備運行狀態，運行參數和故障指示等。 制件長度數字設定，制件長度可調整。實時監控設備運行狀態和故障指示。 b. 操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能：在手動狀態下，能進行單機運行，方便維修；在自動狀態下，進行全線生產運行，順序啟動；全線設有急停按鈕，易于處理緊急事故，設備和操作人員安全。 c. 機旁設有手動操作面板方便工人操作。 電纜橋架成型設備是蘇州天原設備科技有限公司的科技產品。