透水混凝土(透水砼)滲水地面施工方案
透水混凝土(又稱透水地坪、透水砼、滲水地面、排水混凝土),主要是由豆石和半石等標石、高標號水泥、凝膠增強劑、乳化反應劑、著色顏料、穩定劑及滲透固化保護劑及水等材料共同構成。彩色透水地坪,整體美觀,透水效果良好,雨水收集充分,具有良好的經濟效益和生態環境效益,同時多孔透水混凝土具有吸聲降噪、抗洪澇災害、緩解城市的“熱島效應”等作用;對于恢復不斷遭受破壞的生態環境是一種創造性的材料,將對人類的可持續發展做出貢獻。
透水混凝土現場施工流程詳解——上海盼石技術部
一、施工所需人員、機具、材料
(一) 人員
1、施工隊總監:項目經理 1人
2、工地負責人:現場主管 1人
3、施工隊班組人員: 5-12人
(二) 機器
1、攪拌機1-2部
2、四輪手推車6-8部
3、磨光機1部
4、切割機1部
5、噴涂機1部(噴槍)
6、其他施工手工用具一批
(三) 材料
1、所需材料:
A.石子(米石4-6mm;豆石俗稱瓜子片10-30mm)
B.添加劑(凝膠增強劑、乳化反應劑、保護劑)
C.白水泥、灰水泥
D.水,普通用水即可
2、材料配比:
根據現場技術指導員的指示
3、材料包裝、堆放及注意事項:
(1) 桶裝液體(保護劑)材料,按施工當地當時季節盛行風向的平行方向堆放于跑道兩側,立式單層堆放,大桶50kg,堆放中力求牢固,30kg或15kg小桶堆放,堆放高度不可高于2層高度。
(2) 粉末狀等固體材料,按施工當地當時季節盛行風向的平行方向堆放于工地,堆放力求牢固,不可松動,并于上面鋪蓋防水彩條布,以免受潮。
(4) 施工機具堆放于于工地旁邊,接電源側采用施工專用配電箱和“三相五線制”安全接電。
(5) 機具由受過合格訓練的人員專門操作,運轉中應特別注意人員安全。
(6) 材料配比由公司派人員嚴格控制。
(7) 材料攪拌每桶應攪拌均勻才可用。
二、施工工藝
(一)工藝流程
1攪拌—》2運輸—》3攤鋪澆注成型—》4染色—》5噴涂面層—》6驗收、清場—》7養護----》
(二)具體施工流程:
(1)攪拌
透水混凝土拌合物中水泥漿的稠度較大,且數量少,為了使水泥漿能夠均勻的包裹在骨料上,宜采用強制式攪拌機,攪拌時間比常規混凝土要長,由于透水混凝土拌合物比較干硬,在澆注之前,路基必須先用水濕潤,原因是透水性混凝土中的攪拌水量有限,如果路基材料在吸收其中部分拌合水,就會加速水泥的凝結,減少用于路面澆注、振搗、壓實和接縫的時間,并且快速失水會減弱骨料間的黏結強度。
(2)運輸
透水混凝土屬于干性混凝土料,其初凝快,一般根據氣候條件控制混合物的運輸時間,運輸一般控制在15分鐘之內,運輸過程中不要停留,手推車必須平穩。
(3)攤鋪澆注成型
透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,攤鋪必須及時。對于人行道面,大面積施工采用分階段進行攤鋪。將混合物均勻攤鋪在工作面上,用刮尺找準平整度,后用抹刀抹平,抹合不能有明水。 確認基礎大面符合攤鋪標準以后,對基礎局部進行修補:對水泥混凝土基礎的空隙填補;對小面積積水部分進行修補。如發現不符合設計平整及坡度的須立即進行人工修補平整。對于誤差較大的部位則用基材攤鋪料拍壓至厚度、平整度達到要求并與周邊部分無明顯差異為止。
(4)、染色:
采用低壓噴槍進行表面著色。在開始染色前,應保持混凝土表面清潔和干燥。
(5)、噴涂面層:
用滾筒涂刷保護劑,均勻的涂抹,直至表層呈現亮麗光滑等效果為止。注:切伸縮縫:根據混凝土厚度,決定應該切割的厚度,以及根據工地面積進行每隔幾米切縫。
(6)驗收、清場:
(A)驗收:簽訂合同的雙方,按照合同內容進行驗收
(B)清場:無論項目通過驗收,工程結束后應立即組織退場工作,對于已初步驗收通過項目,人員、材料、機具均一次性清理退場并負責將現場打掃干凈并交付使用方,對于還未驗收項目,人員、機具、材料基本退場但須預留部分材料和少量人員等待在驗收過程中出現的需整改部分的修補。
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