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在未來的時間段里，過錫爐治具生產廠家生產的治具被我們用得越來越廣泛，它的出現領導了我國走向了工業發展的前端。在它的使用方面可能還沒有人夠了解，如果想了解得更多的話就看看下面的內容：
在初次運用機器，敞開電源開關PID表頭亮，應先將PID設定為250℃電熱管開端加熱；一起將錫條在電熱管上來回均勻移動，錫條在加熱管上加熱后，熔化到錫槽內，熔錫量高度堅持為錫槽深度的80[%]-90[%]左右為佳，過錫爐治具生產廠家建議切誤把錫條直接放至加熱管上，不然加熱管溫度過高會致使其焚毀；熔錫量掩蓋過電熱管后，能夠將錫條直接放入錫槽自動化錫(引薦含錫量63[%]的錫條，溫度設為220℃-250℃為佳，含錫量60[%]的錫條，溫度設為250℃-280℃為佳，僅供參考) 注意：初次熔錫時牢記要把錫條在電熱管上來回均勻移動，直至錫熔量掩蓋過電熱管后，方可直接放入錫條化錫，不然，溫度過高會致使電熱管焚毀。
錫溫上升到設定溫度時，等溫度略微回落后，用刮板刮去熔錫后外表殘留氧化物,然后將隨機帶著專用基板夾，夾住插好元件的線路板，噴敷上助焊劑 ，再將線路板以歪斜大 約45°歪斜角，緩慢進入錫面進行焊接，線路板觸摸錫面繼續2-8秒(以焊點面積及板材為準,恰當調整焊接時刻)再以45°歪斜角緩慢脫離錫面，至此一次焊接程序完畢，進入下一環節 如遇線路板起泡或有焦味，焊接點錫量少、虛焊、漏焊等表象，標明溫度過高，請恰當調低溫度，若呈現焊錫點光澤度不亮堂，焊接點錫量較多或連焊時則標明溫度過低，請恰當的進步溫度。
過錫爐治具生產廠家在工業時代前就已被廣泛使用 有許多治具之所以產生是因為商業的需要，因為有許多類型的治具是客制化的，某些是為了提高生產力、重復特定動作、或使工作更加。所以治具的設計基本上是建立于邏輯，類似的治具可能會因為使用于不同的時間和地點而分別產生。
本文章轉載自魯岳電子原創：http://www.gdlydzkj.cn/article-59-209.html
