防爆正壓柜生產廠家 通風型防爆正壓柜 定做防爆正壓通風柜

 一、防爆正壓柜說明 型號含義 PXK-□□/□/□T                     

特殊要求(無要求可不注)                     

外形尺寸:寬X高X厚(mm) S:聯鎖(用戶配電與正壓自控系統低壓聯鎖) (不要求可不注) t:通風型 b:補償型 X:箱式 Q:琴臺式 G1:柜式1（上下結構） G2:柜式2（左右結構） 正壓型防爆配電柜

 二、產品結構概述 

合榮防爆正壓柜適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及船舶設施等工廠中，具有ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1～T4危險性氣體或蒸氣環境；海拔高度不超過2000米；25℃時，相對濕度95％以下；工作環境溫度-20℃～+40℃之間。可根據用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分 析儀表、顯示儀表、變壓器、軟啟動器、變頻器、微電腦觸摸屏以及普通電器元件，對用戶內裝電器元件基本不受限制。 合榮防爆配電柜由柜體、自控系統、布氣系統、報警系統、配電系統組成；正壓腔內裝部分控制系統的防爆元件及用戶的配電系統元件。 本配電柜采用Q235鋼板焊接而成，對其各接合面都經過了特殊的密封處理。 本配電柜進氣方式為通風型，即不間斷連續供氣，正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱效果。 本產品引用GB3836.1-2000 ,GB3836.5-2004以及相關標準設計、制造、檢驗。 

 三、產品的工作原理 

防爆配電柜在自動控制系統的控制下，通入保護氣體，正壓腔內壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環境，從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內，保證內裝普通儀表和電器元件的安全運行。 自動控制系統主要完成手動換氣、補氣、超高壓自動報警和排氣、欠壓報警、低壓聯鎖斷電等系列功能。（本配電柜具有低壓聯鎖功能，低于規定的氣壓值（50Pa）時，自動切斷進入正壓腔的用戶配電電源）

 四 、產品的安裝

 一 柜體安裝 

1、  柜體的安裝位置：戶內或戶外有棚頂，無明顯震動平坦的地方。 

2、  本產品安裝方式為落地式和壁掛式，本柜設置了專用于固定的安裝孔，具體參數詳見技術附件或產品實物。 

3、  布線方式為電纜布線，用戶電纜結構可參考相關國家標準和行業標準，并結合本柜的結構要求進行設計、施工。 

4、  搬運時注意，本產品嚴禁大幅度傾斜，傾斜度不大于100。 

5、  本產品在運輸、安裝定位時，嚴禁采用撬、錘等方式進行搬動。否則，可能影響產品的密封性能，導致本產品無法正常運行。 

6、  本產品設置了進氣口和排氣口，供用戶接管。用戶須按“氣路管道布置圖”布置進氣管道，排氣口經過防火閥后在現場排放或引至安全區域排放，用戶現場須提供進氣氣源（保護氣體），氣源壓力一般控制在0.2-0.6MPa，進氣氣源為凈化空氣（如：儀表風）或氮氣，（注意：在密閉的操作室里，要謹慎使用氮氣作為保護氣體，若必須使用氮氣作保護氣體，請注意現場通風，以確保人身安全）。 

7、  由于內裝工控電器、觸摸屏等精密電器，氣源進口處需加裝干燥過濾器，以確保氣源為干燥清潔的空氣，否則會影響電器的使用壽命。 

8、  嚴禁進氣氣源為危險性混合氣體！！

 二、  用戶元件的安裝 

1、  由于內裝配電系統元件由用戶自行調整，因此，用戶必須在安全區內進行設定、調試。 

2、  不得撤拆面板上的電器元件，以免影響柜體的氣密性能。

三、  電氣安裝 

1、  本產品必須由專業電工，進行操作。 

2、  用戶按我公司提供的電器系統圖、接線圖、端子圖等技術文件，結合產品實際情況逐一對應進行接線。 

3、  接線時，請注意各進出電纜的密封性（嚴禁將通頭中的密封圈棄之不用），并視各電纜的松緊程度，用防爆膠泥作適當的密封處理。 

4、  用戶的接線、調試完后，將各門關閉時，一定要保證其密封性能。 

5、  本柜體必須按要求將接地線接到專用接地螺絲上。 

五 、產品的調試 本產品出廠時，正壓自控部分已經過調試，但用戶在具體使用時，仍須根據現場情況重新調試后再使用。 

一、  本產品適用于AC220V、50Hz配電系統。 

二、  本產品調試分兩部分 

1、  自控部分調試 

1）調試前檢查 自動控制系統部分主要為隔爆型防爆電器，主要由防爆控制箱、防爆控制按鈕、防爆指示燈、微壓表等組成。檢查各部分是否完好無損，有無影響防爆性能等，接線是否正確（接控制電源：AC220V），手動排氣閥和是否打開。一切正常后方可進行調試。 

2）調試注意事項： 產品出廠時，各參數已設定好，嚴禁用戶擅自更改參數。用戶在調試時請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。 

2、  用戶配電系統部分調試 

1）本產品經運輸、安裝等環節后，必須嚴格按照低壓成套設備的檢驗、調試標準進行檢查。 

2）根據本產品隨箱技術附件（總裝圖紙等）以及用戶的設計圖紙逐一對照，進行檢查和操作。 

六 、 產品的操作 

一、正確的操作是直接關系到本產品能否正常投入運行，因此用戶必須嚴格 按操作步驟操作。 

二、本產品通過安裝、檢查、調試正常后，柜門關閉，并且保證密封性，正壓柜內部各電器元件處于待電狀態，前級開關不送電，此時整臺產品處于待電狀態，即已進入操作前準備。

三、  操作步驟： 

1、    一步：打開排氣手動閥門，做好換氣準備。 

2、  第二步：關閉進氣手動閥，調節減壓閥值，做好進氣準備。 必須注意調節減壓閥值（出廠時已設置好，若不重新設置將無須關進氣閥），避免高壓沖柜！！ 

3、  第三步：送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。 

4、  第四步：打開進氣手動閥（要確定已打開排氣手動閥），手動換氣開始，約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作，本設備必須經過“手動換氣”才能正常運行， 而且每次運行前必須換氣，目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成凈化的保護氣體，避免運行時的電弧火花點燃易燃易爆氣體，發生爆炸。 

5、  第五步：觀察有否異常變化，適當調節手動閥，控制進氣源的流量。 

6、  第六步：等待30分鐘后，按下自動控制系統起動按鈕。（停止）指示燈滅，（運行）指示燈亮。微調節進氣手動閥、排氣手動閥，并觀察壓力表顯示，讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。 

7、  第七步：待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后，換氣結束。配電系統接觸器得電吸合，正壓腔內配電系統得電,系統處于待機狀態。 

8、第八步：當需要退出系統運行時，必須先關掉所有運行的負載，即對各顯示儀表、觸摸屏進行正常關閉。

9、第九步：按下停止按鈕，綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統為失電狀態。 

10、第十步：斷開自控系統的電源,紅色“電源”指示燈滅。 

11、第十一步：過五分鐘后，關掉進氣手動閥。 讓氣體帶走內部元件產生的部分余熱。 

12、第十二步：再過兩分鐘后，關掉排氣閥。 

七、  注意事項    由于本柜內裝觸摸屏等可調節元器件，因此，請在安全區內安裝相應程序， 嚴禁在危險區內，打開正壓柜門帶電操作！！