產品分類 更多>>
機器視覺檢測在汽車制造業的應用
隨著企業質量意識的不斷加強和現代質量理念的逐步建立，尤其是進入本世紀以來，各行各業的信息化步伐日益加快，檢測技術在現代制造業中的地位與作用也發生了很大變化，取得了前所未有的發展，而在以大批量生產為典型特征的汽車制造業，這一點顯得尤為突出。
機器視覺技術的應用
在自動識別和檢測兩個方面，機器視覺技術已在汽車制造業獲得了日益廣泛的應用。機器視覺系統，通過機器視覺產品(即圖像攝取裝置CMOS 和CCD 圖像傳感器)將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號;圖像系統對這些信號進行各種運算處理。
通過應用工件識別技術，為多品種、柔性化的混線生產模式創造了條件。汽車內窺鏡不僅僅應用在汽車發動機，變速箱，消聲器，燃料管等的積碳，堵塞和磨損的情況。汽車內窺鏡還可以應用于工業用零部件的小孔內部的痕跡，毛刺，焊縫，裂紋等情況的檢測。
工業電子視頻內窺鏡利用CCD/CMOS圖像傳感器等微機電MEMS器件和圖像處理系統，還能采取反射方式進行諸如工件表面缺陷、連桿大小頭結合面破口缺損等項目的探測。目前該技術也在汽車制造業獲得了成功應用，從而解決了企業采用人工目檢法無法處理的工藝標準中的定量評定問題。
這只是汽車行業視覺檢測的一個簡單介紹，下面我們介紹實用工業視頻內窺鏡，來體現其“眼睛”的優越性。隨著高清視頻的火爆、數碼攝像機普及，CCD的像素開始增多，CMOS和CCD圖像傳感器作為交互式機器視覺、電子視頻內窺鏡的“眼睛”開始大舉占領圖像傳感器領域。
工業內窺鏡的檢測范圍：
(1)內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
(2)表面檢查。焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等。
(3)裝配檢查。當有要求和需要時，使用內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零、部組件裝配位置符合圖樣或技術條件的要求;存在裝配缺陷。
(4)狀態檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作后，按技術要求規定的項目進行內窺檢測。
(5)多余物檢查。檢查產品內腔殘余內屑，外來物等多余物。
相關信息來源：www.szgrd.com
