鞏義市中方機械制造有限公司建立于1997年，公司已有二十多年的生產歷史，我公司現已成為中國磚瓦設備制造商，磚瓦設備供應商。我公司生產的利用煤矸石、頁巖石、河、海、江淤泥，粉煤灰、低質粘土、建筑垃圾等固體為原料的新型墻體自動磚瓦設備，自動碼坯機系統在全球范圍廣泛應用。我公司生產的自動碼坯機該設備由分坯、翻坯、編組、碼坯等系統組成，借鑒了國外的先進技術，結合本公司多年來的試驗經驗，應用現代高新技術，充分發揮了本公司較高的現代制造手段。該設備技術先進，加工精良，自動化程度高，適應年產量8000～10000萬塊標準磚、多孔磚、砌塊磚的大型磚瓦生產企業。我公司產品受到了全國以及全球廣大客戶的支持與喜愛，出口到俄羅斯、蒙古、緬甸、柬埔寨、泰國、阿富汗、阿曼、迪拜、智力、蘇丹、烏干達、巴基斯坦、南非、伊朗、剛果、哈薩克斯坦、吉爾吉斯坦、烏茲別克斯塔、孟加拉、印度、剛果等，深受國內外用戶的一致好評。 全自動碼坯機主要工作原理為：將夾板降到磚與磚的間隙中，利用油缸使兩塊夾板同時合攏夾磚，夾磚后夾板提升至一定高度，小車移動到窯車位，夾板下降放磚。根據不同工藝要求，夾盤還可以轉位90度，以利燒結成型。因采用一個夾板夾一塊磚，只要磚的尺寸偏差小，掉磚的概率就小。該全自動碼坯系統由切、翻、碼、運重要組成，采用先進人機界面觸摸屏指令，光電信號，PLC編程控制動作全自動工藝流程，主要適用于隧道窯中的磚坯自動碼放，本機采用較先進的PLC集中控制。 運行與操作 行走旋轉采用變頻控制，升降、分坯采用液壓控制，具有節能，維護簡單，成本低廉，運行等特點，全自動碼坯系統代表著目前國際先進水平，工作流程是： 當切坯機把切好的磚坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，帶動分坯板張開對磚坯進行分條動作，磚坯分條完成后升降缸下降。當夾盤到達預定夾坯位置后，夾盤夾具工作，夾起磚坯，接著由升降缸提開夾盤至預定高度，分坯缸伸出張開磚坯間風道，行走裝置驅動碼坯機行走至窯車正上方，旋轉裝置完成轉向 90°，然后開降缸下降至預定放坯高度，夾盤夾具張開把磚坯碼放在窯車上，碼坯機碼放一層，旋轉一層，形成十字交叉，經過上述動作循環，即可完成窯車的全部碼坯過程。碼坯機這些功能均通過較行進的PLC變頻通過電器集中控制，就可實現自動運行. 自動碼坯機知識新型公開一種自動編組碼坯機，它由編組部分、碼坯機架、行走及提升架、旋轉機構、碼坯夾盤、氣動系統和PLC自動控制系統組成，使用本碼坯機，在切坯完成后實現自動化多層碼坯，將切坯機切坯后的濕坯碼到隧道窯車上進行燒結，磚坯的夾送和分坯同時進行，分坯的過程在夾緊狀態下完成，且能通過調節螺栓長度來調節分坯尺寸，每個夾板組間配置一氣缸，可統一且單獨的進行夾坯，使夾坯快速、，避免了在分坯時由于磚坯間的互相粘連而影響分坯效果，可實現標磚與KP磚的通用，對磚的強度及尺寸要求不高，設備結構安全，機械自動化程度高，替代人工碼坯，提高了勞動生產率，節省了大量的人工操作，經濟效益。碼坯機是實施規?；a必不可少的一個重要設備，能夠大大降低工人勞動強度，提高工作效率和成品質量，符合可持續發展和環保政策，市場需求旺盛。 由于燒結磚廠的窯型、磚坯的原料、磚的類型、規格型號等各種因素，碼坯形式也有所不同，如果用人工碼坯，對人工的技術要求非常強，如此繁重的碼坯工作，人工很難達到按質按量完成。這就需要全自動碼坯機來進行碼坯，各位顧客可根據自己的窯型、磚坯原料、以及規格型號等眾多因素考慮后，把具體信息傳遞給全自動碼坯機生產廠家。鞏義市中方機械制造廠可根據顧客的各種要求對全自動碼坯機進行設計，技術要求強，誤差小，故障率低，對碼坯形式更是進行了縝密的電腦程序編程，完全能滿足顧客的窯型設計，提高磚廠的生產能力。