1050A;1A99;1100;LG5;L2;L3鋁 通常把度（鋁含量）大于99.8%的鋁叫做鋁（highpurity aluminium).它是以精鋁為原料，采用定向凝固提煉法生產的。 　　通常把度（鋁含量）大于99.8%的鋁叫做鋁（highpurity aluminium).它是以精鋁為原料，采用定向凝固提煉法生產的。鋁又可細分為次超鋁（鋁含量99.5%~99.95%)、超度鋁（鋁含量99.996%~99。999%）和極度鋁（鋁含量99.999%以上）。鋁呈銀白色，表面光潔，具有清晰結晶紋，不含有夾雜物。鋁具有低的變形抗力、高的電導率及良好的塑性等性能，主要被應用于科學研究、電子工業、化學工業及制造合金、激光材料及一些其他特殊用途。產品一般以半圓錠或長板錠供貨，每個半圓錠質量不小于45kg.每個長板錠質量不大于25kg,長板錠斷面尺寸一般為200mm*65mm,長度不大于600mm. 5A02為Al-Mg系防銹型鋁合金，不可熱處理強化。該合金的鎂含量較高，其強度較低,與5A03合金相近。合金冷變形可以提高強度，但塑性降低。退火狀態的塑性較高，半冷作硬化狀態的塑性尚可。合金的耐蝕性好焊接性尚可，適用于點焊、原子氫焊、氣焊、氬弧焊。其切削加工性,退火狀態時很差，半冷作硬化狀態尚好。 　　5A02合金通常用于制造要求工藝塑性高、耐蝕性好、承受中等載荷的焊接管道、焊制郵箱和其他液體容器，以及其他零件；線材用作焊條和鉚釘，鉚釘需要進行陽極氧化處理。在國外，近似合金（如5456）用于制作裝甲板、高強度結構件。儲存罐、壓力容器以及海洋用品等 ? 2A12 為一種高強度硬鋁,可進行熱處理強化,在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性中等,點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向;合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態時不良。抗蝕性不高,常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。 2A12鋁棒化學成分　　硅 Si ：≤0.50 　　銅 Cu ：3.8～4.9 　　鎂 Mg：1.2～1.8 　　鋅 Zn：≤0.30 　　錳 Mn：0.30～0.9 　　鈦 Ti ：≤0.15 　　鎳 Ni：≤0.10 　　鐵 Fe：0.000～ 0.500 　　鐵 鎳 Fe Ni： 0.000～ 0.500 2A12鋁棒應用與用途　　應用于要求高強度與硬度（包括高溫）的場合。重型鍛件、厚板和擠壓材料用于飛機結構件，多級火箭級燃料槽與航天器零件，車輪、卡車構架與懸掛系統零件。 　　2024的合金元素為銅，被稱為硬鋁，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差 2A12鋁棒機械性能　　焊接性---受限 　　切削性---很好 　　耐蝕性---差 　　電導率20℃(68℉)---30-40 　　(%IACS) 　　密度(20℃)(g/cm3)---2.78 　　抗拉強度(25°C MPa)---472 　　屈服強度(25°C MPa)---325 　　硬度(500kg力10mm球)---120 　　延伸率(1.6mm(1/16in)厚度) ---10 　　較大剪應力(MPa)---285 2A12鋁板簡介　　特性及適用范圍：為一種高強度硬鋁,可進行熱處理強化,在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性中等,點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向;合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態時不良?？刮g性不高,常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力 2A12鋁板化學成分　　鋁 Al ：余量 　　硅Si ：≤0.50 　　銅 Cu ：3.8～4. 　　9鎂 Mg：1.2～1.8 　　鋅 Zn：≤0.30 　　錳 Mn：0.30～0.9 　　鈦 Ti ：≤0.15 　　鎳 Ni：≤0.10 　　鐵 Fe： 0.000～ 0.500 　　鐵 鎳 Fe Ni： 0.000～ 0.50 2A12鋁板用途　　飛機結構（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、螺旋漿元件及其他各種結構件。