鄭州天明玻璃公司成立于2002年4月，是一家集玻璃銷售、玻璃加工和安裝為一體的綜合性公司，廠區占地面積120畝，公司現已建成大型生產加工車間五間，面積40000平方米；儲存玻璃原片倉庫一間，擁有現代化水平的大型鋼化玻璃、中空玻璃生產線、夾膠生產線、彩釉生產線、15mm-19mm鋼化玻璃生產線。其中大型加工設備包括： 1.雙端平面磨邊機3臺（其中2臺為加工low-e鍍膜玻璃定做）、2.中空玻璃生產線4條（德國李賽克2條，韓國明日之星2條，具有智能識別low-e玻璃膜面功能）。 3.大型玻璃鋼化爐4臺：其中一臺具有國外先進技術的“北玻”牌鋼化加工low-e玻璃的雙室鋼化爐，為目前鄭州市；另有一臺3300*16000平無斑鋼化爐（加工15mm-19mm超長超厚鋼化玻璃）。 4.二臺意大利“保特羅”全自動電腦自動玻璃切割機3300*6000，速度高，尺寸極，low-e玻璃邊部自動除膜，為鄭州市建筑玻璃深加工企業。 5.清洗玻璃機械6臺：深圳“漢東”品牌為國內設備，其中一臺為加工清洗low-e玻璃定做。 6.水處理設備2臺（北京產，清洗low-e鍍膜玻璃）。 7.全自動自動充氣機，給low-e中空玻璃充惰性氣體，進一步提高節能效果。 8.大型玻璃切割操作臺，加工15/19mm超長厚板玻璃。 幾年來，公司奉行精湛的加工工藝、較好的服務、良好的職業信譽為理念，始終本著“質量、用戶至上”的宗旨，在生產經營中不斷改革創新，先后通過了ISO9001國際質量管理體系認證和“CCC”安全玻璃認證。公司制訂了高于質量標準的企業內部質量標準，建立質量檔案，公司主要產品優等率達到98%以上。公司密切跟蹤國際先進技術，加大技術進步力度，把技術改造與提品質量相結合，引進技術與引進先進檢測手段相配套；公司把質量工作與深化改革和加強管理相結合，建立了權責明確的質量體系。對原材料、半成品、質量分析、質量反饋、質量教育、售后服務、投訴處理等有一整套系統管理。堅持生產過程的“三檢制”（自檢、互檢、質檢），并輔以管理人員抽檢。在關鍵重要工序建立質量控制點，設專人負責、統計、數據上墻公布等。生產過程中，從產品投入到產出全過程有工藝流程卡，每道工序有跟蹤記錄，有專管人員簽字負責，才能流入下道工序；出廠質量全檢測，出廠產品質量。堅持對事故原因未查清不放過、事故責任不明確不放過、解決防治措施不落實不放過；公司將提高員工素質，培育企業質量文化作為質量管理的內容之一。公司建立了全體員工學習質量管理，加強質量意識及ISO9001知識等各種培訓制度。組織管理人員、銷售人員崗位技能培訓，組長培訓，重要崗位培訓等。生產系統員工實施收入與產品質量、成本掛鉤分配方案，牢牢樹立質量法的概念，以法治廠，獎罰分明，分兵把關，各司其責。通過全員質量素質的提高，全面把好質量管理各道關口。 目前，作為鄭州市建筑玻璃深加工行業的龍頭，在low-e玻璃深加工方面，公司的硬件設備，加工技術已達到國內先進水平，公司已被“信義玻璃有限公司”為河南地區low-e玻璃加盟商。公司先后為多家項目工程供貨，優異的質量，良好的信譽獲得了客戶的稱贊與好評。鍍膜（low-e）玻璃部分樣板工程：鄭東新區CBD意大利大廈、峰會天下、王鼎國際大廈、鄭州高新技術開發區河南火電公司辦公樓、河南農大綜合辦公樓、開發銀行河南分行等等。另公司與上海耀華皮爾金頓、天津耀皮玻璃、秦皇島耀華國投玻璃、明達玻璃（廈門）有限公司等國內外知名大型玻璃生產廠家均有良好的合作關系。 公司加工技術比較成熟的主打產品之一15/19mm超大、超厚鋼化玻璃，占據了整個中原地區70%以上的市場份額。產品還銷往內蒙巴彥淖爾、赤峰、東北地區沈陽、哈爾濱，大慶，佳木斯，長春，大連、鞍山、遼陽，營口，盤錦，鐵嶺，山東濟南、山西太原，運城、陜西西安等各地省、市。以的產品、良好的服務、合理的價格為出發點，深受廣大客戶的信賴與好評。