金屬XG是一種特別為大面積金屬零件、修補缺損施工期長而設計的高強度、機加工性能優(yōu)異的雙組份、不含溶劑合成高分子金屬復合材料。由環(huán)氧樹脂與聚氨基酰胺反應生成的固化物具有優(yōu)異的物理特性和機械強度。樹脂中包含的磷化金屬粉末增強了修補系統(tǒng)的耐化學腐蝕性能。 金屬XG具有以下特點： ﹡簡便、安全且易于操作，適于修復多種類型的受損零件。 ﹡固化后可機械加工，如鉆孔或攻絲。 ﹡大面積涂覆施工為理想，如用于需要較長時間施工操作的法蘭盤面、罐體、機械底版、機身平滑部位等。 ﹡對于多種金屬及非金屬如玻璃、玻璃鋼等具有優(yōu)良的粘接性能。 ﹡對多種工業(yè)化學品具有良好的抗腐蝕性能。 ﹡適于長期浸泡狀態(tài)，固化時不收縮。 用途 ﹡儲罐焊縫滯漏、普通法蘭、機械底盤配件和座架缺損、穿孔和破裂的曲柄箱和（油）套管罩、磨光工具減阻裝置的外殼的缺損等。更適合鑄銅件修補。 ﹡對于修復大型組件，需要超長時間施工找平、調整或是在熱的環(huán)境中修復施工，金屬XG較長的固化時間可滿足需求。 ﹡可粘附于各種硬質表面，混合比率為1：1。存放時間較長，可較大限度地避免浪費，能且廉價，起到事半功倍的效果。 施工方法 1、用砂輪機打磨或車床車削、將銹蝕及槽金屬除去，露出金屬本體并形成一定粗糙度或車削出螺紋。以增加附著力。 2、使用丙酮或酒精等除油污，如原工件長期帶油作業(yè)，應用噴燈、電爐等烘烤一下工件表面，將油烤出。冷卻后，除油。 3、根據(jù)用量在清潔的拌料板上按配比充分拌和所需復合材料。 4、將拌和好的復合材料用力涂于需修補部位，使其充分填補裂縫及表面缺損，切記留有未填實的縫隙。如有必要，可配合使用索泰增強帶加固。 5、固化后進行加工。 6、工具用畢，應立即用上述溶劑清洗干凈。 產(chǎn)品描述 基料：黑色膏狀；固化劑：淺灰色膏狀；混合后呈灰黑色。 配比 基料A ： 固化劑B 體積比 2 ： 1 操作及固化時間 10°C 20°C 30°C 操作時間 1.5小時 1小時 30分鐘 初步固化 6小時 4小時 2小時 完全固化 18小時 12小時 8小時 物理性能(ASTM：美國材料測試標準) 抗壓強度 ASTMD695 700kg／cm2 抗彎強度 ASTMD790 565kg／cm2 粘接強度 ASTMD1002 175kg／cm2 抗腐蝕性能 ASTMB117 5000小時不腐蝕 較高使用溫度 250°C 固含量 肖氏硬度 DASTMD2246 85 表面阻抗 7×1013歐姆 熱量系數(shù) 14（Cal/sec）(cm2) (°C) (cm) ×10-4 抗化學品侵蝕 20℃時可長期浸泡于多種化學制劑中。 儲存 將盒蓋旋緊，未拌和材料可存放五年，儲存溫度5℃-10℃。 安全性 1、皮膚接觸后用肥皂和清水洗去。本品不含溶劑，使用過程中不會對呼吸道產(chǎn)生不良影響。 2、本品不易燃、不腐蝕。遇明火直接燒烤會燃燒，可用普通滅火劑滅火。