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機(jī)器視覺(jué)技術(shù)藥液質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)用
隨著機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的不斷發(fā)展，在各行各業(yè)都能看到他的身影。機(jī)器視覺(jué)在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用也一直在不斷進(jìn)步，從傳統(tǒng)的藥品包裝、藥瓶、標(biāo)簽等視覺(jué)檢測(cè)到目前對(duì)生物芯片的檢測(cè)，放射科的X放射等，都引入了機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，完成對(duì)圖像信息的采集、存儲(chǔ)、管理、處理及傳輸?shù)裙δ?，使得圖像資料得以有效管理和充分利用。
由于藥品和醫(yī)療器械安全性問(wèn)題重要性的不斷提升，越來(lái)越多的生產(chǎn)廠商將機(jī)器視覺(jué)技術(shù)引入實(shí)際生產(chǎn)中來(lái)，以達(dá)到提高生產(chǎn)效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)保障的目的。而利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)葡萄糖質(zhì)量的自動(dòng)檢測(cè)便是機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在藥品檢測(cè)領(lǐng)域中的典型應(yīng)用之一。
藥用葡萄糖注射液的生產(chǎn)流程如下圖所示，首先通過(guò)高濃度的葡萄糖加適當(dāng)比例的蒸餾水得到葡萄糖溶液，然后葡萄糖溶液灌裝到經(jīng)過(guò)高溫和紫外線消毒的容器里面進(jìn)行封裝。封裝后的產(chǎn)品在進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)的對(duì)象主要是：藥液里面的懸浮物，如不容性雜質(zhì)，玻璃纖維等；瓶身的缺陷；瓶身有未清洗干凈的臟污。
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