高精度滅火器干粉灌裝生產(chǎn)線 高精度滅火器干粉灌裝生產(chǎn)線 高精度滅火器干粉灌裝生產(chǎn)線|干粉灌裝機(jī)|滅火器干粉灌裝機(jī)|消防灌裝設(shè)備|滅火器維修設(shè)備|滅火器年檢設(shè)備|滅火器水壓試驗(yàn)設(shè)備 高精度滅火器自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線，是我公司科研人員參照國(guó)內(nèi)外滅火器生產(chǎn)的要求和特點(diǎn)設(shè)計(jì)、制造的新產(chǎn)品，它的成功標(biāo)志著消防灌裝自動(dòng)化步入了一個(gè)新臺(tái) 階。自動(dòng)生產(chǎn)線配置相關(guān)高精度傳感器，在可編程序控制器（PLC）的控制下，對(duì)速度、位置、重量、扭矩、密封性等各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試和監(jiān)控，形成閉環(huán)控制系 統(tǒng)。而各工位傳遞、動(dòng)作采用氣壓傳動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了光、機(jī)、電、氣、動(dòng)于一體的自動(dòng)化設(shè)備。該產(chǎn)品主要由以下單元組成：托輥輸送機(jī)、原裝劑源裝置、粗灌、精 灌系統(tǒng)、振動(dòng)裝閥、瓶閥旋緊、加壓工位、泄漏檢查、貼標(biāo)簽或絲帶打印等，其各組成部分，既可做為一個(gè)獨(dú)立單元工作，又能有機(jī)結(jié)合在一起，生成一條自動(dòng)化的 生產(chǎn)線。節(jié)省人力、產(chǎn)出量高，每條生產(chǎn)線只需2-3人即可完成組裝工作。以4kg滅火器為例：每小時(shí)產(chǎn)出成品220個(gè)。本公司為擁有50年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)而自 豪，它可應(yīng)客戶的特殊要求生產(chǎn)各種用于滅火器生產(chǎn)的設(shè)備。 二、產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù) 2．1 生產(chǎn)能力： 4kg滅火器 220瓶/時(shí) 2．2 輸送線速度： 6 米/分 2．3 灌裝速度： 30kg/分 2．4 裝量精度： ≤0.7% 2．5 氣驅(qū)壓力： 0.4—0.8Mpa 2．6 電源配線： AC380V/220V/50Hz 三、設(shè)備安裝 設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，首先把輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)主輸送線和逆?zhèn)鬟f線放置地平面連接，隨后調(diào)整輸送機(jī)的垂直和平行。以地平面為基準(zhǔn)整條線的垂直度不得低于11 級(jí)，托輥兩端支撐架的平行度不低于10級(jí)。再安裝輸送機(jī)兩端的托盤升降機(jī)構(gòu)。由于升降接盤和輸送機(jī)的傳遞方式為摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，所以在調(diào)整主動(dòng)輪（輸送機(jī)輥?zhàn)觽?動(dòng)輪）與被動(dòng)輪（接盤的輥?zhàn)觽鲃?dòng)輪）之間的距離時(shí)不能大于1mm（主動(dòng)輪為鋼件，從動(dòng)輪為聚氨脂件）。當(dāng)然，在安裝時(shí)視情況而定，以升降自如、沒有沖擊即 可。然后按照粗灌裝、精灌裝、振動(dòng)插閥、旋緊機(jī)構(gòu)、充氣裝置、氣密機(jī)械臂等順序，依次定位于輸送機(jī)旁，而各工位之間的定位距離，以主工位攔截器底孔為準(zhǔn)。 再把真空裝置、除塵裝置、原裝劑源及支架擱置在生產(chǎn)線后面合理擺放，把粗灌裝的吸粉管經(jīng)真空裝置和劑源出粉口相接，而吸氣管則接到真空裝置即可，精灌裝的 補(bǔ)粉管一端和精灌儲(chǔ)粉筒連接，另一頭與劑源的另一出粉口接連，把整機(jī)用氣動(dòng)氣源和儲(chǔ)氣筒出口接好，整機(jī)的傳遞、定位、氣源由空壓機(jī)供給。除塵裝置有兩條管 線，一條接于粗灌，另一條線用于精灌除塵。粗灌稱重傳感器的傳感線與粗灌稱重儀連接，精灌稱重傳感器的傳感線與精灌稱重儀連接，其連接方式為對(duì)接。后接 好電源配線，采用AC380V/200V/50Hz。