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HCM系列（改進型）節能木材烘干設備介紹
節能一、 燃燒：HCM系列（改進型）木材烘干設備，以燃燒式熱風爐為加熱裝置，本爐具有的清潔燃燒裝置，可使燃料燃燒、燃盡，可將燃燒殘余的可燃氣體（黑煙）經二次燃燒裝置達到徹底燃燒，黑煙本身是一種可燃氣體占熱能30%的比例，達到完全燃燒僅此一項可節省燃耗30%左右。
節能二、熱交換：熱風爐本質的問題就是換熱，面積越大換熱效率越高、節能效果就越好，我們通過換熱系統的多項突破性改進，換熱面積是燃燒面積的55-60倍，提高換熱效率20%-25%以上降低了煙氣排放溫度，整體換熱效率在85%以上、節省燃耗30%-40%以上。
使用壽命：換熱器在換熱過程均采用高溫煙氣輻射受熱，打破了直燒換熱器使用壽命短的弊端。關鍵部位均采用高鋁耐火涂層保護，即使處于高溫熱熔狀態，也不會出現脫落或受損，從而極大的延長了熱交換器的使用壽命，平均使用壽命8-10以上。
工作原理：
1、本設備熱介質為凈熱風加飽和蒸汽混合氣體，木材在干燥時達到內外濕度一致，避免干燥缺陷的發生。
2、廣泛用于大、中、小型木材加工企業，特別適用于經營木制品出口業務的廠家，適合各類樹種的木材干燥。
3、設備運轉時，燃料在爐膛內燃燒產生熱能，被熱交換器充分吸收在鼓風機的作用下轉換為180°C清潔熱風，熱風通過風機、管道進入烘干室對木材進行干燥處理。同時獨立的蒸汽發生裝置可產生做夠的常壓蒸汽，根據干燥工藝要求，適時將蒸汽送入烘干室內，對木材進行噴蒸調濕處理，飽和濕蒸汽可在短時間內使木材表層濕度和內部濕度趨于一致消除表面硬化的同時使木材熱透。通過溫度梯度的作用下使木材內部水分緩緩流出，從而達到木材內外同時干燥的目的。
4、對堅實、厚重的硬質木材，可采用間斷加熱工藝。配合干燥工藝要求有效解決了木材干燥過程中出現的內裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。
5、設備配有余熱回收系統，從而大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當木材含水率降至15%以下，經過6-8小時的高溫處理，可將寄生在木材內的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產生的不良影響。為企業提高了經濟效益，也是目前木材干燥行業實惠、實用型的設備之一。
6、本設備具有干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，無缺陷出材率高，可按照要求設計一爐兩間窯體輪流烘干。
