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塑料手板設計時應塑件購質量要求,盡量減少塑件的后加工,手板應具有較大的生產能力,且經久耐用,制造方便,價格便宜等。 塑膠手板設計加工流程: 1、接受任務書 成型塑件的仔務書通常由塑件設討者提出,任務書的內容包括: (1)經過審簽的正規塑件圖紙,并明所用塑料的型號、顏色、 (2)塑件說明書或技術要求。 (3)塑件的生產數量。 如系仿制,應附有塑件實物。 通常,手板設計任務書出塑件成型上藝人員根據塑件的成型任務提出以塑件成型任務書和手板設計任務書為依據來設計手板。 2、按集、分析消化原始資料 搜集整理有關塑件設計、成型工藝手板設計時使用。 機械加工及特殊加工等技術資料以備 a.明確塑件的設計要求:通常,手板設計人員通過塑件的零件圖就可以了解塑件的設計安求。但對復雜和精度要求較高的塑件,有必安了解塑件的使用日的、裝配安求及外觀等。 b.分析塑件模塑成型上藝的叫能性和經濟性:根據塑件所用塑料的工藝性能(如流動性、收縮率等)及使用性能(如力學強度、透明性等)、塑件結構形狀、尺寸及其公差、表面粗糙度、嵌件形式、手板結構及其加工工藝等,還應與產品設計者探討塑件的塑料品種與結構修改的可能性,以適應成型工藝的要求。 c明確塑件的生產批量:塑件的生產批量勺模只結構關系密切。小批量生產時,為了縮短手板制造周期,降低成本,多采用移動式單型腔手板;而在大批量生產時,為了縮短生產周期,提高生產率,只安塑件可能,通常采用固定式多型腔手板和自動化生產。
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